




事實上,無論是板式給料機還是其他類型的給料機,經過一段時間的使用,震動給料機,故障是不可避免的。 但是,為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態,除了掌握正確的操作方法外,用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時,它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么,板式給料機的常見送料故障是什么,相應的故障排除方法是什么?
1、送紙器在定向振動的同時會產生扭轉振動。 此時,只需調節激振器的激振力作用線,使其能夠避免通過槽重的扭轉振動。
2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線和激振力作用線,給料機哪家好,以避免物料輸送方向的偏移;
3、振幅太小,這是由于氣隙過大,增加了電流和功耗,只需將氣隙調整到標準值;
4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值,使鐵芯和銜鐵工作面平行;
5、基礎和框架振動很大,這是由于隔振彈簧的剛度大,導致基礎和框架產生較大的振動。 應減小隔振彈簧的剛度。

板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料,從而在鏈斗式提升機的框架中產生大量灰塵。 在這種情況下,其工作的主要風險因素如下:
1、皮帶打滑:安裝時,必須經常檢查斗鏈式提升機的輸送帶,以保持密封性和適當的狀態,防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則,滁州給料機,皮帶會滑動。 它會產生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差:皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而,在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的,也就是說,它已經脫開或一側安裝。 然而,皮帶的定位是一項非常簡單的任務,任何設備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行,則會引起摩擦,然后過熱并產生火花。
3、軸承故障:在起重機中,軸承在極端危險的環境中運行,在連續運行中,給料機公司,在多塵環境中運行,并且在許多情況下在高溫下運行,這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的,如果失敗的軸承繼續使用,它將導致過熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花:火花和熱量的另一個來源是在執行維護任務時,例如鏈斗式提升機機架,進料滑槽上的焊接,或裝卸貨物,也可能由于不正確而產生火花 電氣操作。

板式給料機采用節距為228.6mm(9吋)的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件,兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路,在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機,再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出,實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業石料的采選、轉運、配料等工藝過程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備,尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動,順物料運行方向,傳動系統在機器右側的為右式傳動,反之為左式傳動。
