刮板輸送機是常見的輸送機械之一,煤礦企業用的比較多,而煤礦的特性大家都應該清楚,所以刮板輸送機因為磨損而導致損壞的情況時有發生,而且往往都是比較嚴重的。
比如說由于地面不平,或者是鋪設角度不能按照說明書的規定進行,就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大,從而加速了中板和梢幫的磨損。此外,許多礦井井下水大,會導致刮板輸送機銹蝕嚴重。
對受到磨損的刮板輸送機進行觀察分,發現中板磨損情況可以分為兩種,其中鏈道磨損為嚴重磨損區域,而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴重,但在腐蝕性環境下也會發生腐蝕。
所以用戶在使用刮板輸送機的時候,一方面要按照說明書來進行組裝,來進行操作,正確的使用方法能相對延長設備的使用壽命,其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。
一般刮板輸送機在出廠前,其機殼上會標有組合順序號,因此在安裝時應按照號碼順序方向進行組合,不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上,允許殼體前段比后段低,以免鏈條在運行過程中出現卡、碰等現象。
另外,刮板輸送機的頭尾輪須要對中,輪軸應保持平行,以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固,不能有松動、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時候,方向要正確,松緊程度要合適。






帶式輸送機傳動裝置:指的是將原動機運動和動力傳給工作機構的中間裝置。
帶式輸送機傳動裝置結構主要是由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成:
機頭傳動裝置:
機頭傳動裝置由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。
機頭傳動裝置是整個皮帶輸送機的驅動部分,兩臺電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒(也可以用兩個齒輪串聯起來傳動),用齒輪傳動時,應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。
液力聯軸器為YL-400型,它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成,其特點是泵輪側有一輔助室,電機啟動后,液流透過小孔進入工作室,因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近于堅載啟動,工作時殼體內加20號機械油,充油量為14m3,減速器采用上級齒輪減速,第壹級為圓弧錐齒輪,第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,總傳動比為25.564,與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換,減速器用螺栓直接與機架連接。
傳動滾筒為焊接結構,外徑為Φ500毫米,滾筒表面有特質的硫化膠層,因此對提高膠帶與滾筒的eua值,防止打滑、減少初張力,具有較好的效果。
卸載端、頭部清掃器和帶式逆止器,便于卸載,機頭蕞前部有外伸的卸載臂,由卸載滾筒和伸出架組成,滾筒安裝在伸出架上,其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節,以調整膠帶在機頭部的跑偏,在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器,由于清掃器刮板緊壓在膠帶上,故可除去粘附著的碎煤,帶式逆止器以防止停車時膠帶倒轉。
機架為焊接結構,用螺栓組裝,機頭傳動裝置所有的零部件均安裝在機架上;電動機和減速器可根據具體情況安裝在機架的左側或右側。

皮帶輸送機常見故障分析與排除
1 電動機起動
不起來 A、 負荷過大;
B、 電機或電控系統有問題。 A、 檢查負載,確認負載過大,必須卸載。
B、 查出電機、電控的故障點、立即排除故障。
2 電動機及端部軸承部位發熱 A、 超負荷運轉時間太長;
B、 通風散熱情況不好;
C、 軸承缺油或損壞。 A、 減輕負荷,縮短超負荷運轉時間;
B、 清除電動機周圍浮煤及雜物;
C、 注油、更換損壞的軸承。
3 電動機聲音
不正常 A、 單相運轉;
B、 接線頭不牢。 A、 檢查單相運轉原因;消除單相運轉。
B、 查出接線不牢點,將線接牢。 4 液力偶合器
易熔塞融化 A、 超載;
B、 液力偶合器漏難燃液或水,充難燃液或水量不夠。 A、 減小負載,更換易熔塞。
B、 加夠難燃液或水。
5 液力偶合器打滑 A、 液力偶合器內水量不足;
B、 輸送帶上堆煤過多。 A、 按規定補充水量;
B、 將輸送帶上堆煤去掉一部分。
6 液力偶合器其中一個溫度過高 A、 兩個偶合器內水量不等;
B、 液力偶合器罩內被卡住,透平輪被卡住。 A、 檢查、調整水量;
B、 清除雜物,排除卡住原因。
