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事實上，無論是板式給料機還是其他類型的給料機，經過一段時間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時，它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？
1、送紙器在定向振動的同時會產生扭轉振動。 此時，只需調節激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉振動。
2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;
3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;
4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;
5、基礎和框架振動很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產生較大的振動。 應減小隔振彈簧的剛度。
板式給料機可以通過傳統的板式給料機和帶式板式給料機輸送不能或難以運輸的材料，例如顆粒狀和粉狀材料，濕和糊狀材料，半流體和粘性材料，易于纏結和容易堵塞。 材料，材料有特殊衛生要求。
板式給料機的性能特點是：與傳統的板式給料機相比，板式給料機由于采用非中心軸設計，并采用實心鋼螺桿材料，具有上述突出優點。 有一定的靈活性。 良好的環保性能。 與軸系螺旋輸送機相比，重量和成本都降低了。
1、良好的環保性能。 使用完全封閉且易于清潔的螺旋表面可確保所交付的材料不被污染且不會泄漏材料。
2、輸送量大，輸送量是相同直徑的軸螺旋輸送機的1.5倍。
3、扭矩大，能耗低，排出口不堵塞。
4、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。
5、結構緊湊，節省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。
板式給料機實現了生產過程的全自動化，廣泛應用于冶金行業的自動配料和定量包裝。 與其他類型的饋線相比，它主要體現在以下幾點：
（1）零件用途廣泛，設備技術先進。
（2）饋線功率低，能耗低，可降低生產成本。
（3）罐體采用高耐磨襯里制成，使用壽命長。
（4）實現成分和包裝的自動控制，定量定量，節省人力。
（5）進給速度連續均勻，加工量大，可實現手動調節。
（9）本機可實現遠程控制和自動生產。
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