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針對礦用皮帶機滾筒結構比較特殊，拆檢工況環境較差；使用調心滾子軸承，滾動體可以翻轉活動；軸承外圈與安裝位置之間為過盈配合的特點，本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質量的方法及工具工裝。
1、傳統拆卸方法
目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套；②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤軸承拆下取出(以軸肩為受力點)；③使用銅棒或大錘用長條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤軸承。
這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過盈配合，滾動體可以翻轉使內圈活動無法使用普通的拆卸工裝，操作者用長條方木支撐在軸承外圈上作為受力點，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動強度很大，需要幾個人輪流交換錘擊；同時因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。
2、方便快捷的拆卸方法
針對皮帶機滾筒結構以及所使用調心滾子軸承的特點，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂，嘗試了以下拆卸方案。
3、實際使用效果
皮帶機尾滾筒拆軸承工裝，經現場使用驗證，可隨產品靈活調整支撐板和壓板的位置，適應不同類型的拆卸需求，能夠通用；操作簡單方便，安全可靠。
傳統的拆卸方法效率很低，拆卸一盤軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質量。
皮帶機緩沖托輥配料
1、軸：用20號冷拔圓鋼加工，加工好后去毛刺，兩側軸承擋同心度誤差小于0.025mm；
2、軸承座，內擋圈，外擋圈，擋板等用08F冷壓板沖壓制成，成品不得有表面拉毛、裂紋、地面不平等缺陷，同時需保證內外圓同心度及外形公差尺寸等；
3、密封圈，內密封圈，外密封圈為尼龍注塑產品，外加工驗收時需檢查其不得有裂紋、飛邊和毛刺，密封環處應平整，其局部低凹缺陷不得大于0.5mm，注塑氣泡不得大于0.5mm，每平方厘米不得多于2個，總數不得多于5個。在軸向力為1500N時，軸向變形不得超過0.5mm；
4、輥皮：用Q235 鋼管加工；
5、軸承，擋圈，瓦合等為外購件；
6、橡膠圈，用工業橡膠1260澆制，不允許有氣孔、裂紋等缺陷；橡膠耐磨且富有彈性。
眾所周知，許多皮帶機都沒有大傾角皮帶機使用效率l高，是因為大傾角皮帶輸送機是皮帶機種類中適用性很強的皮帶機，它能夠將輸送的東西從低點輸送到想要達到的位置或者平臺上。下面小編來為大家介紹一下大傾角皮帶機具有哪些技術上的優勢。
1、運行穩定可靠，在一些需要連續作業的生產單位上，比如發電廠梅的輸送、港口船舶的裝卸、鋼鐵廠物品的輸送等，這類單位如果輸送機一旦停止運轉，帶來的損失將會無法估量。而大傾角皮帶輸送機可以讓這類企業輪班倒的連續工作。
2、通過和其他類型輸送機配合，使得大傾角皮帶輸送機可以靈活的從一點或多點的進料，再到一點或者多點的卸料。這樣就可以達到均勻給料或輸送過程中加料，達到一條完整的輸送流水線。
3、動力消耗低，由于物品是在皮帶上，由輸送機其他裝置帶著運行前行，這樣使得物品的運行阻力低，磨碎和破碎小，通過這些可以讓企業降低生產成本，而生產率卻可以大幅提高。
4、安裝靈活多變，企業可以跟自身需求來設計安裝大傾角皮帶輸送機的長度，安裝地點也可以安裝在小型隧道中或者一些危險地區的上空。
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