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作為常用的提升設備，提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法，在處理的時候就會容易很多，一般決定提升機選型取決于以下幾個要素：
1、物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
板鏈斗式提升機是工業上面常用的機械，由于提升量大、工作時間長等各種問題，常會出現很多故障，下面簡單說下提升機工作時鏈條伸長怎么辦！
斗提機兩條鏈匹配時的生產公差大值0.05%，也就是10米長的鏈公差大值為5毫米，鏈長小于八米的，大匹配公差為4毫米。
公差嚴密的優點在于可以使鏈輪上的鏈和相關零件保持比較好的運轉特性，在惡劣的工況下，或者是高速的時候，仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過程中，鏈伸長了，就需要將其切斷，切斷的鏈位于同一個平面，使得切斷的數為奇數，這將保證端部的鏈環處于同一個平面，鏈環必須用切盤切斷，避免接觸其他鏈環，另外，焊接操作時，圓鋼鏈的連接件作為表面淬火，不能進行焊接。
在水泥生產過程中，由于都是提升機的接哦故簡單，適用性能強，應用作為廣泛，但是長期以來，環鏈存在著表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節距不一，誤差比較大，使得鏈條受側向力的作用不斷地向外晃動，非常容易使鏈條發生位移，造成鏈條脫節，發生重大設備事故。改進設計的鏈條避開了這一個缺點，具有良好的韌性可以防止斷裂，又可以抵抗中高應力擦傷和磨料磨損，提高了機械設備的運轉效率，延長了使用的壽命。
斗式提升機在運行的過程中，提升機內的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態，有時候還出現擠壓機殼壁的現象。處于確保料斗裝料的連續性以及能夠裝滿的目的，需要具備規定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態的礦粉和材料持續的流進機殼壁兩側的填料盒中。考慮到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩定狀態，將不同程度的造成轉動的軸頸部位礦粉的磨損，進而導致軸和填料之間空隙的出現，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續進行的，導致了礦粉和材料會持續的隨著轉動的從動軸由密封處泄漏。
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