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冶金、礦山、煤炭、交通、水電、化工等部門，皮帶機輸送量大,結構簡單,用來裝車、裝船、轉載各種散狀物料或成件物品，單機或多機組合使用輸送物料。結構分為驅動部分、滾動部分、托輥部分、清掃部分、卸料部分、制動部分及附件部分。
皮帶式機基本結構特點也可以從其幾個結構來說，驅動部分由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機、高速聯軸器、減速器、減速聯軸器組成。滾動部分分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。托輥部分分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。清掃部分由分彈簧清掃器和空段清掃器組成
卸料分固定式犁式卸料器和電動卸料器。制動部分有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。附件有罩殼、導料槽、漏斗等。
皮帶機怎么維護？
1、要定期檢查皮帶機各托輥及滾筒是否轉動自如。
2、如發生膠帶跑偏、游動及下垂度過大等問題，應及時查明原因，通過調節頭尾輪及張緊裝置等，迅速糾正。
3、皮帶機的膠帶部分應避免與氣油、柴油、機油等油脂類物料相接觸；盡量避免日曬雨淋以防腐蝕影響使用。
4、皮帶機的所有傳動部件都必須安裝安全防護罩。
大傾角皮帶機運轉中出現噪音問題檢查
1、聯軸器兩軸不同心時的噪音:在驅動裝置的高速端電機與減速機之間的聯軸器或帶制動輪的聯軸器處發出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動頻率相同的振動。發生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。
2、改向滾筒與驅動滾筒的異常噪音:改向滾筒與驅動滾筒正常工作時噪音很小，發生異常噪音時一般是軸承損壞，軸承座處發出咯咯響聲，此時要更換軸承。
皮帶跑偏是移動皮帶機在運行中比較常見的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據不同的原因來區別處理，今天小編就給大家講講移動皮帶機跑偏的原因及解決方法。
1、調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
2、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響：轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度，相對高度過低或過高，物料都很難居中。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。
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