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皮帶輸送機簡稱皮帶機，有很多類型的，大傾角皮帶輸送機、固定式輸送機、移動式輸送機等等。皮帶輸送機一般和給料機組合使用，為不同加工生產行業輸送物料，煤礦作業中，煤礦物料的加工運輸就需要皮帶輸送機的運行。
利用皮帶機進行煤的輸送，是保證煤礦產量和效率的主要輸送方式，由于受井下采曠區環境作業條件的限制，皮帶輸送機在煤礦作業中使用不恰當，就會容易造成資源浪費，皮帶輸送機在煤礦作業中怎么正確使用？我們一起來了解一下。
目前很多煤礦皮帶運輸系統中，絕大部分的電機系統經常工作于滿電壓和滿速度狀態，但并不是滿載運行，也有部分時間空載運行。即使對皮帶機實行變速調頻，由于煤礦皮帶機的運輸特點和安全需要，皮帶機仍然保持在恒轉速運行狀態。因此，對皮帶機轉速進行實時的調節轉速，根據負載情況實現預測控制尤為重要。
皮帶機負載控制技術，能夠實現皮帶機安全、平穩、高校運行的目的，皮帶機合理的輸送方式應是，根據輸送煤量的大小調節輸送速度。
皮帶輸送機的安全保護裝置是在物送機工作中出現故障時能進行監測和報警的設備，可使輸送機系統安全生產、正常運行，預防機械部分的損壞保護操作人員的安全。此外還便于集中控制和提高自動化水平，常見的保護和監測裝置如下：
皮帶輸送機縱向撕裂保護裝置 ：縱向撕裂保護裝置用于檢測輸送帶本身，當輸送機入料存在銳器，使輸送帶從中間撕裂時自動報警并緊急停機。
皮帶輸送機跑偏開關：跑偏開關是用于檢測輸送帶的跑偏量和扭曲程度，可防止輸送帶跑偏引起其邊緣損傷和物料灑落，實現自動報警和停機的一種保護裝置。輕度跑偏時發出報警信號，重度跑偏時延1時動作，報警，自動停機。跑偏開關一般安裝在皮帶輸送機頭部、尾部、中間及所留要的檢測點。
皮帶跑偏是移動皮帶機在運行中比較常見的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據不同的原因來區別處理，今天小編就給大家講講移動皮帶機跑偏的原因及解決方法。
1、調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
2、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響：轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度，相對高度過低或過高，物料都很難居中。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。
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