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板式給料機的運行速度一般不超過0.26米每秒，這就決定了要通過何種形式減速，大家從第壹種傳動形式也就是鏈條傳動圖已看到，鏈傳動是通過減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來減速的。而如果要用聯軸器傳動，則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當然比較好，運行也穩定，唯1缺點是采購成本較高，有時一臺減速機價格要高于板式給料機本體價格，用戶要結合生產情況及實際需要決定選用哪種驅動形式。
板式給料機的驅動選用聯軸器傳動也就是通常說的直聯由于要采用大速比的減速機來實現減速，而大速比減速機價格通常又很貴，采用鏈條傳動，也就是上面介紹的傳動方式在輸送距離較長或載重量較大時運行又不太穩定，通過公司研發部門的設計研發結合生產部門的實踐又研制出來了第三種驅動方式即過1橋傳動。這種傳動方式運行穩定，且比大速比減速機成本低很多，投入市場后贏得了用戶的一致好 評，也大大提高市場競爭力。完全能滿足了各層次用戶的不同需求。
板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風險因素如下：
1、皮帶打滑：安裝時，必須經常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會滑動。 它會產生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的，也就是說，它已經脫開或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡單的任務，任何設備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行，則會引起摩擦，然后過熱并產生火花。
3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環境中運行，在連續運行中，在多塵環境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個來源是在執行維護任務時，例如鏈斗式提升機機架，進料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產生火花 電氣操作。
電磁振動板式給料機與機械式給料機相比具有以下特點：
1、節能，使用簡單、投資少、體積小、重量輕、維修方便。
2、無轉動零件，不需軸承、減速機構，不需潤滑油等。
3、耗電量少，啟動電流小，噪音低。
4、給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料。
5、輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設備配套實現自動控制。
6、激振器啟動后振幅瞬時即時可達到穩定什值，同樣在停車時振幅瞬時消失，這樣可提高自動控制的準確度，同時給料機可在滿負荷情況下直接啟動。
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