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板式給料機具有鋒利棱角的和對給料機有強烈磨損性的物料或成件物品都可以輸送，規程密度不大于2400kg/m3。板式給料機還用于輸送小于400°C以下的高溫物料。
板式給料機可以左傳動，也可以右傳動，可以水平輸送物料，也可以傾斜輸送物料。板式給料機的傾斜角0≤a≤25°。使用板式給料機的用戶可根據實際現場選定。
板式給料機的牽引鏈條強度高，可以作較長距離的輸送，板式給料機的蕞大輸送長度可達18m。板式給料機的鏈板抗彎強度大，耐沖擊。板式給料機的運行平穩可靠、噪音小。
板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：
板式給料機的工作原理
1、操作過程中請使用正常操作程序，不時觀察無軸無軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。
3、在使用過程中，嚴禁在無負載的情況下啟動無軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動主機，然后進料; 在開始之前，應檢查氣缸中的多余材料。
4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過有效容積，嚴格過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動。
6、板式給料機的工作原理初始進給時，應逐漸增加進給速度，直至達到額定輸送量，進給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動裝置過載。
7、硬質材料不應混入待運輸的材料中，以免無軸螺釘和無軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
在日常的圓盤板式給料機的使用當中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費現象。對于如何控制漏料問題，其關鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進行自由的調節。我們都知道，圓盤給料機有側襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。
真正質量的圓盤給料機，這個夾角縫隙是可以隨時進行調節的，方便適合使用調整對應各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達到零度無縫隙的狀態，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。
圓盤給料機設備在投入生產前，要對操作人員進行必要的培訓，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設備使用壽命，提高設備產能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？
1、員工穿戴相關防護用品后方可進行設備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進行防護）
2、機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運轉靈活度。
3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線正確無誤。
4、檢查有無周期性噪音和漏油現象。
5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內。
6、運行前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置。
7、運行時須待圓盤傳動平穩，再打開螺旋閘門，停止時應先關閉螺旋閘門。
8、應經常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現象，應立即消除，必要時停車進行處理。
9、長期運轉時應定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調整、維修或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業。
10、每班下班前要搞設備及周邊衛生。
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