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刮板輸送機是常見的輸送機械之一，煤礦企業用的比較多，而煤礦的特性大家都應該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導致損壞的情況時有發生，而且往往都是比較嚴重的。
比如說由于地面不平，或者是鋪設角度不能按照說明書的規定進行，就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢幫的磨損。此外，許多礦井井下水大，會導致刮板輸送機銹蝕嚴重。
對受到磨損的刮板輸送機進行觀察分，發現中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區域，而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴重，但在腐蝕性環境下也會發生腐蝕。
所以用戶在使用刮板輸送機的時候，一方面要按照說明書來進行組裝，來進行操作，正確的使用方法能相對延長設備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。
一般刮板輸送機在出廠前，其機殼上會標有組合順序號，因此在安裝時應按照號碼順序方向進行組合，不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過程中出現卡、碰等現象。
另外，刮板輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時候，方向要正確，松緊程度要合適。
在刮板輸送機運行期間，由于外界因素的干擾很可能會中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個目的，刮板輸送機需要采取什么有效措施？
首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。
一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會使溜槽接頭彎曲角度過大，導致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時溜槽接頭間出現了間隙，煤粉漏到底槽，會增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會影響其他配套設備的工作。
其次，要提高刮板輸送機的有效運行時間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會越大，對刮板輸送機效能的充分發揮有利，是提高產量和經濟效益的有效途徑。
螺旋輸送機結構特點和功能介紹
一、螺旋輸送機的作用
螺旋輸送機是土壓平衡盾構的重要組成部分，是一種可以將開挖裝置挖掘下來的土方排送至后方運輸機械的裝置。它由螺桿、筒體、驅動裝置、排土閘門等部件組成.
二、螺旋輸送機的功能
1）運送土艙中的土；
2）具有止水、止土功能；
3）具有通過調節轉速，調整出土量，從而達到土壓平衡的功能。
三、螺旋輸送機的型式
螺旋葉片分，可分為有軸和帶式兩種。在相同筒體直徑時,帶式螺旋輸送機通過的顆粒粒徑比有軸的大。
四、螺旋輸送機的驅動方式
周邊驅動和后部驅動。
五、螺旋輸送機的出土方式
以出土部位分，可分為軸向出土和徑向出土
雙閘板的使用特點：
正常使掘進過程中閘板2處于常開狀態，利用閘板1控制出土量。閘板1將會頻繁動作，會出現一定高度的磨損，如遇富水地層關閉閘板1可能會出現密封不嚴的現象，這時可以關閉閘板2，起到更好的封水效果。雙閘門設計在遇到螺旋機噴涌時可以采用S形出土，能有效緩解噴涌現象。
六、螺旋輸送機檢修門操作
1、在掘進啟動前，需保障檢修門處于關閉狀態；
2、檢修門僅在觀察檢測螺旋軸、筒體或清理卡滯時開啟；
3、在掘進過程中及發生噴涌時，嚴禁打開檢修門；
4、發生噴涌情況時，應開啟檢修門上球閥泄壓。開啟球閥前，需防止出口位置高壓泥水對附近人員等的傷害；
5、開啟檢修門前須開啟球閥，確認筒體內部不存在高壓噴涌現象，才允許開啟檢修門；
6、拆卸后的檢修門必須放置妥當，防止掉落等造成砸傷；
7、檢修門開啟后，與筒體間的密封墊須替換。
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