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斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單。
斗式提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用于各種規模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
連續式提升機使用須知要點：
首先、開機使用之前，相關工作人員需要檢查設備各個部位的螺栓是不是存在松動的現象，如果發現這樣的問題，一定要用工具將其擰緊。
第二、還需要檢查連續式提升機的減速機、傳動鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規定的標準。
第三、在開機運行之后，需要先試運轉幾分鐘，在這個過程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。
第四、觀察提升機的傳動鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規定的要求，如果發現嚴重磨損的現象，一定要及時更換鏈條。
第五、觀察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉沒有任何故障問題之后，才可以通知相關工作人員開始給料。
第六、在運行過程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發現鏈板軸存在脫銷的現象時，應該立即上報有關領導，停機采取有效的處理方式。
第七、在連續式提升機運行過程當中，相關操作人員還應該注意聆聽設備是不是存在異常的響動，這樣可以幫助大家及時發現故障問題所在，并且采取有效的處理方法。
第八、在停機之前，應該先停止給料，確保將斗內當中的物料排干凈之后，才可以停止設備的運行。
斗式提升機如何在運轉中進行清料的方法：
由于各方面的因素造成斗式提升機內部頻繁積料，為了不影響正常工作，就必須很的對其進行清料，而一般的提升機清料過程都是在提升機停止運行之后，打開檢修門進行清理，否則來料會從下檢修門噴出而無法清料。
當斗式提升機鏈條脫軌時，下機殼內一般會有很多的余料，首先要把余料清理出來，才能把鏈條復位，修復后還要等待余料清完才能恢復正常開機，這個過程少則幾十分鐘，多則達多個小時，嚴重影響提升機的運轉率。
為了更加方便的進行清理積料，并且不影響正常的提升機工作，可以在提升機機座底部(根據空間位置)加裝一個小的清料裝置（半開口的螺旋），并且加裝電機，在清料時不需要打開檢修門，只要啟動底部清料裝置（小絞龍），就可以方便的在斗式提升機正常運轉的情況下進行清理漏料、余料。這就讓運轉率大大的提高，并且使交接班衛生制度得到順利執行。
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