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石灰石和石灰粉大部分是用來做建筑材料，也有部分是用來做工業的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機，石灰經過給料機定量進入到螺旋輸送機的萬向進料口，經螺旋桿旋轉，帶動旋轉的螺旋葉片將物料推移往前而進行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機。
石灰的顆粒大小及密度決定了石灰投加設備的選型。若顆粒大的石灰用直徑小的螺旋及星形卸料器，即使輸送能力完全達到，但是大顆粒石灰容易卡在螺旋壁上，使螺旋轉速減慢甚至完全停下。一般工人敲打一次，可將顆粒敲下是設備正常運行，但是經常敲打會對設備造成不可修復的傷害。急劇減少了設備的使用壽命。所以必須根據石灰的顆粒大小及密度，選用合適的輸送設備。
通用懸掛輸送機和輕型懸掛輸送機有以下優點：
(1)該輸送機主要使用與銜接工序繁多、生產節拍緊湊、工藝方法相對穩定的生產過程。
(2)具有良好的空間性，能在水平面和垂直面內任意回轉，根據工藝流程需要經過合理的布線設計，可以穿越幾米乃至幾十米的樓房，線路長度可達1500—2000m。從而將各個單一的獨立的專l業化生產環節配套成線，將工件按預定的路線運往指l定工位，達到搬運物件和生產的目的。
(3)適應性強，可使物件連續不斷地運經高溫烘道、有害氣體區、酸洗磷化池、電泳槽，噴漆室、結凍間等，完成人工難以完成的高難作業任務，從而改善工人的勞動條件。
(4)輸送機的布置對地面設備和工藝操作影響甚小，同時由于輸送機本身是一“活動倉庫”，所以有可能取消各工位間的儲存場地，從而提高生產作業面積的經濟合理性。
(5)按一定的生產節拍組成的自動生產線不僅可以提高生產效率，確保產品質量，縮短生產周期，減少勞動人員，而且強化了企業管理水平。
(6)速度使用范圍廣，為0.3~25m／min。并可以根據需要實現無級調速和間歇運行以及雙線的同步運行。
(7)運送成品物件范圍寬，運載物大重量2000kg，物件長度可達4—5m。
(8)適用于較寬的工作溫度范圍，整機環境溫度-20—45℃，牽引構件和軌道的工作溫度-20—180℃。
(9)動力消耗小(單位牽引力150—300N／t)，維護費用低，便于管理，使用安全。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動物料移動的設備。在螺旋輸送機長度過長時，螺旋主軸會因為長度和材質的因素變形出現下垂，出現螺旋葉片與管體發生摩擦現象，因此螺旋輸送機過長時，會在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一，在設計時應考慮物料的特性，為了能延長設備的使用壽命及降低設備故障率，有時需要根據物料不同而對主要部件進行改進，降低部件的磨損。
吊軸承常見有三種：滾動吊軸承、滑動吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著螺旋的使用壽命，因此吊軸承裝置損壞后，螺旋基本即無法正常使用。吊軸承裝置在使用過程中要經常進行添加潤滑油進行潤滑，防止因缺油過度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度，防止螺旋軸葉片與管體進行磨損，損壞葉片及產生阻力和噪音。
1、滾動吊軸承：采用80000型密封軸承，吊軸承上加有防塵保護罩，用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動吊軸承：MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度較高＞80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承：軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動軸承改為瓦和套，用高強耐磨合金材料經熱處理，這樣的吊軸承耐磨損，對密封、潤滑油無要求，使用壽命比原有軸承延長2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著螺旋輸送機長度加長而增加數量，一般螺旋主軸很長不超過3m處應增設一個吊軸承裝置，中間吊軸承工作的好壞，將直接影響螺旋輸送機的工作情況，吊軸承裝置一般采用滑動吊軸承，在某些情況下也有采用滾動軸承。在各種情況下，都應保障其具有可靠的密封性，并裝有油杯以便注油潤滑，延長使用壽命。
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