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皮帶機跑偏技術方案：
采用的技術方案是：提供一種皮帶機皮帶防跑偏裝置，包括連接架，安裝在皮帶機機架上，連接架包括固定部和移動部且借助于固定部和移動部與皮帶機機架固定，固定部和移動部分別位于皮帶機機架寬度方向的兩側，移動部沿皮帶機機架寬度方向的位置可調且可在任意位置固定；立輥可自轉用于阻擋皮帶跑偏，立輥設于固定部上且設置高度可調。
一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時膠帶的牽引力產生一個向較大直徑一側移動的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移；皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移，而尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反，反復調整直到皮帶調到較理想的位置。
皮帶輸送機糾偏器是皮帶機不可或缺的組成部分。它的可靠性對企業的整個生產作業系統的可靠性影響很大。一個大型企業因皮帶跑偏每月影響生產的時間約2-5％，甚至8％！皮帶撕裂幾乎完全是皮帶跑偏造成的。除了高溫皮帶主要是燒損而失效之外，造成皮帶失效的首要原因是皮帶跑偏，而不是皮帶磨損和疲勞。如果能有效控制皮帶跑偏，可以提高皮帶的使用壽命20-30％。
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