斗式提升機張緊裝置主要作用是:
1、保護牽引件在傳動滾筒分別點具備足夠的張力以滿意傳動滾筒的摩擦傳動請求。
2、保正傳送帶較小張力點的張力,以滿意保送帶的松弛的限制條件。
3、滿意傳送帶動張力引起的彈性伸長請求的拉緊行程。
4、彌補牽引件的永恒伸長。
在改變張緊裝置的張力是要注意,螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內。當旋轉螺桿時。便可以使支板上下移動。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機,膠帶有一定的彈性,當產生伸長后,可調整張緊螺桿,以保證膠帶工作的穩定性,同時重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著下部軸承,從而使下部從動鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動性,隨時保持牽引件皮膚具有一定的張力,使之穩定運行,通常在鏈傳動提升機中應用,避免脫鏈和打滑,應用效果好。
調節張緊裝置可以通過調整螺桿使彈簧被壓縮產生彈力,彈簧的彈力通過滑板傳遞到尾輪,對牽引構件產生張力。運轉后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產生了恒定的張力:通過彈簧的增加使用能夠對斗式提升機牽引構件產生恒定的張力,克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復雜、調整不便等不足斗式提升機能在較長時間內在恒定的張力下正常運轉。
提升機作為一種提升能力較強的大型機械設備,在提升重物時能夠節省時間,提高施工效率,同時,提升機還可以輸送物料,比如石膏,那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。
1、調整螺旋提升機的傾斜角度,有效地避免了皮帶秤冒料的現象,保證了熟石膏粉的下料量。
2、在提升機增加1個連續料位計,將其信號串到PLC自動控制中,結合生產的實際情況通過程序自動控制和調整下料量,使熟石膏下料量基本恒定,保證有一定量的脫硫石膏料系統返回中間倉,以穩定控制熟石膏粉輸送量,有效提高了產品合格率及產品質量。
3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱,對熟石膏粉的輸送過程起到緩沖作用,而且能夠起到小中間倉的作用,在同步調速過程中保證有充足的熟石膏粉供應;
4、螺旋提升機與電子皮帶秤采取同步調速,通過增加檢測設備模擬量信號來準確調整同步調速的控制范圍,進而基本恒定熟石膏粉的輸送量。
5、在回料系統中增加回料檢測設備以計量熟石膏粉回料量,同時一設定高限、低限報警,通過對輸送設備的變頻控制以達到系統輸送量的穩定。
6、對電子皮帶秤進行實物標定,繼續修正系數,使下料偏差控制在5%以內。
提升機是采用振動電機作為振動源,固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動電機中心線交叉一定角度安裝,并做相反方向自同步旋轉,振動電機所帶的偏心塊在旋轉時各個瞬間位置所產生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動,使支承在減振器上的整個機體不停振動,使物料在提升槽內被拋起的同時向上運動,物料落入入料槽后,開始被拋起,此時可以使物料與空氣充分接觸,還可以起到散熱冷卻的作用。該提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料(有粘性和易結塊的除外)都可垂直輸送,還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分敞開式、封閉式兩種結構。并可按照用戶需要進行特殊設計。