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調試是安裝機器的主要的內容，調試的壞直接影響機器的運轉狀態，板式給料機調試一定要在人員的指導下進行。板式給料機調試內容：
1、本機試車前必須檢查減速機旋轉方向，應與運料方向一致，不允許反向旋轉。
2、減速機按油標位置注入適量潤滑油，潤滑油必須是經過過濾的清潔油。
3、調整拉緊裝置使鏈板有一定的張力，得到小的鏈板垂度，并保證鏈輪能很的嚙合。但要盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。
4、檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊，嚴禁松動，否則會生故障，損壞機器。
5、當鏈板裝置裝配到機架上后，應重新將螺栓擰緊，裝載運轉100小時后再重新將螺栓按擰緊。
6、經常檢查鏈板裝置上的螺栓，如有松動及時擰緊。
重型板式給料機驅動系統其主要作用是為設備提供動力，將電機轉速減速至設備輸送物料需要的轉速。由變頻電機、液力耦合器、減速器、低速端聯軸器等組成。 為了增加驅動部的互換性，低速端出軸采用了雙出軸，減速器安裝容易，如一端驅動裝置意外損壞，另一端還能繼續使用，維持生產。為了保證扭矩傳遞的安全性和平穩性，出軸選用花鍵連接使整個負責提供驅動，其使用壽命非常長。驅動軸和尾軸的鏈輪可互換，尾軸鏈輪由于磨損小被換至驅動軸時將獲取更長的使用壽命。驅動軸。板式給料機的驅動軸與鏈輪、軸承和驅動單元配套。
物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關系
物料的堆密度是指物料一個立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：
1)物料顆粒尺寸關系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
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