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斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單。
斗式提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用于各種規模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
斗式提升機張緊裝置主要作用是：
1、保護牽引件在傳動滾筒分別點具備足夠的張力以滿意傳動滾筒的摩擦傳動請求。
2、保正傳送帶較小張力點的張力，以滿意保送帶的松弛的限制條件。
3、滿意傳送帶動張力引起的彈性伸長請求的拉緊行程。
4、彌補牽引件的永恒伸長。
在改變張緊裝置的張力是要注意，螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內。當旋轉螺桿時。便可以使支板上下移動。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機，膠帶有一定的彈性,當產生伸長后，可調整張緊螺桿，以保證膠帶工作的穩定性，同時重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著下部軸承，從而使下部從動鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動性，隨時保持牽引件皮膚具有一定的張力，使之穩定運行，通常在鏈傳動提升機中應用，避免脫鏈和打滑,應用效果好。
調節張緊裝置可以通過調整螺桿使彈簧被壓縮產生彈力，彈簧的彈力通過滑板傳遞到尾輪，對牽引構件產生張力。運轉后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產生了恒定的張力：通過彈簧的增加使用能夠對斗式提升機牽引構件產生恒定的張力，克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復雜、調整不便等不足斗式提升機能在較長時間內在恒定的張力下正常運轉。
提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是
1、提升機上部軸，下部軸的縫隙
一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關系的。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等
2、提升機下部軸擋板
提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以在粉狀物料的情況下出現的漏料問題。
3、提升機機殼的焊縫
焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現漏料情況。一般提升機的機殼經過重新設計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎上在機殼上重新批灰，從根本上焊縫漏料的問題。
4、提升機中間節的縫隙
提升機在焊接的過程中會出現焊接變形，造成中間節連接法蘭變彎出現連接不緊密的問題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。2,在連接部分增加密封墊，可能出現的縫隙。
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