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提升機對原密封結構和使用情況的分析主要涉及以下幾個內容：
1、填料密封性能的優劣在很大程度上決定于所選的調料種類，此外還受到填料的圈數的制約。通常情況下，盡管圈數多的具備較好的密封性能，然而由于存在著較長的其密封結構，考慮到填料盒是涉及在機殼外部的，并且外側還存在有軸承座，嚴重影響現場檢修的效率的提升。
2、壓緊的填料在軸向方向上的受力往往是不一致的，表現為靠近壓蓋端的受力更大，且這個位置的填料抱軸蕞緊，進而比較容易發生軸頸的快速磨損；
3、在進行裝填料操作的過程中，如果壓蓋壓得太緊將造成嚴重的軸磨損現象的出現，而較松有很難符合密封效果的要求。因此在把握壓蓋的壓緊程度上存在著較大的問題和難度，通常情況下，處于避免泄漏的目的，會盡量控制壓蓋處于偏緊狀態；
4、在軸存在些許磨損之后，受到擠壓的礦粉將會由磨損處漏出，在這種情況下需要通過合理的壓緊壓蓋的方式完成對填料的擠壓，進而避免其泄露，這在很大程度上將導致對軸的磨損程度的不斷加大；
5、填料密封結構所具備的一個較為明顯的弊端是礦粉要與軸表面產生直接接觸且在軸轉動的情況下產生相互的摩擦。因為某些材料或者礦粉比較堅硬，比較容易導致從動軸提前報廢。
選購提升機時，標準不用，但其中產量是標準的決定性因素，是選擇購買的標準之一，提升機的產量是否穩定是我們選擇設備的必要條件，下面就說說怎么樣才使提升機產量穩定。
1.提升機的供料量連續并且充分，那么是采用連續均勻的喂料方式，可以為提升機加裝一個料倉或用振動給料機送料。提升機用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。其次，合理選擇設備的相關配置，比如馬達和減速器型號、主從動鏈輪齒數畚斗型號、畚斗間距等。
2.設備的進料方式方法也會影響其產量，提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口。不同的物料形式采用不同的進料方式，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口；粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料。
3.另外，設備運行不出現故障是保證提升機產量穩定的前提，對于不同類型的提升機在運行中出現的問題也不同，所以對提升機的維護修理及維護也是關鍵所在。提升機用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。
有效解決提升機回料過多問題的方法
1、出料口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
2、提升機料斗運行速度過快，提提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
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