斗式提升機已成為使用廣泛的垂直輸送設備,可根據牽引件的不同分為皮帶斗式提升機、環鏈斗式提升機、板鏈斗式提升機,廣泛應用于糧倉、建筑、沙石料廠、煤炭等行業,斗式提升機運行穩定可靠、提升高度高、輸送量大、使用壽命長。
斗式提升機的運動軌跡是循環往復的由下而上做順時針轉動,通過電機帶動減速機,減速機帶動上鏈輪,上鏈輪帶動牽引件及上面固定的料斗轉動,轉至低處進料口時由料斗挖取物料垂直向上轉動,轉至頂端時做拋物線運動將物料向出料口拋出,就完成了斗式提升機的工作過程。當由于物料堆積發生“悶車”事故時,可從掏料口將物料掏出,就可保證機器正常穩定的運行。
往復式提升機是將貨物單元輸送到不同高度的設備,一般一個行程只輸送一件貨物,主體結構由機架,提升動力總成,輸送線,吊籃,配重等組成。往復式提升機在出口處般配有輸送線與提升機做對接使其做到自動化輸送。其流程是貨物單元由出入口輸送線進入提升機吊籃,吊籃在機架內作升降運動,到不同層的高度將貨物單元輸出到出入口的輸送線上。
產品特征
1)設備通常一次搬運一個貨物單元;
2)可以在不同的高度有多個出入口,布置靈活;
3)可以提升重型貨物;
4)設備四周圍有安全網等防護措施。相比連續式提升機效率較低。
提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是
1、提升機上部軸,下部軸的縫隙
一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的,在很多時候,軸跑灰不單單是一個原因造成的,機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊,和進料口的高度,下部機殼的高度,都是有關系的。其次才是機加工能力,在密封程度要求特別高的環境下,加工能力尤為重要,要求極為嚴格,軸的尺寸,填料箱的加工精細程度,填料的選擇等等
2、提升機下部軸擋板
提升機下部擋板漏料,大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊,還有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊,以在粉狀物料的情況下出現的漏料問題。
3、提升機機殼的焊縫
焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況,或者為了節約成本刻意采用花焊而不是滿焊,造成縫隙較多,特別是超細粉,出現漏料情況。一般提升機的機殼經過重新設計,焊縫全部都是滿焊,切在滿焊的基礎上在機殼上重新批灰,從根本上焊縫漏料的問題。
4、提升機中間節的縫隙
提升機在焊接的過程中會出現焊接變形,造成中間節連接法蘭變彎出現連接不緊密的問題,造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現這種問題在很多方面做了改善,1,不在使用弧焊,全部采用二氧化碳保護焊,避免變形。2,在連接部分增加密封墊,可能出現的縫隙。