<center id="k6eys"></center> 
斗式提升機常見故障及解決方法：
1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。
解決方法：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
2、提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。
解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
3、頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。
解決方法：可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。
喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發生堵料現象。如發生堵料必須立即停機清除。
提升機在首l次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。
提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。
減速機維護按減速機使用要求進行。
如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態下運行。
要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。
各工廠應根據本廠使用情況和工作環境，定期進行大小檢修。操作人員發現設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。
強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。
提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是
1、提升機上部軸，下部軸的縫隙
一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設計等等。特別是設計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關系的。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等
2、提升機下部軸擋板
提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以在粉狀物料的情況下出現的漏料問題。
3、提升機機殼的焊縫
焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現漏料情況。一般提升機的機殼經過重新設計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎上在機殼上重新批灰，從根本上焊縫漏料的問題。
4、提升機中間節的縫隙
提升機在焊接的過程中會出現焊接變形，造成中間節連接法蘭變彎出現連接不緊密的問題，造成提升機漏料。我公司提升機為了防止出現這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。2,在連接部分增加密封墊，可能出現的縫隙。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
