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提升機的使用維護事項：
1.斗式提升機在工作過程中應由固定人員進行監督，監督電梯的人員必須具備一定的技術知識，熟悉提升機的性能。
2.本提升機的選擇(物料特性、輸送值等工作條件)應嚴格遵守規定。
3.提升機的進料應均勻，并應有固定的進料裝置。不要給提升機過多的進料，這樣下部會被輸送的物料堵塞。
4.提升機工作時，所有檢查門必須完全關閉。工作過程中出現故障時，必須立即停止操作，消除故障。如有不良現象，應記錄不能立即消除的缺陷，并在修復時消除。
5.觀察提升機應經常觀察提升機各部分的運動工作。檢查各處的連接螺釘，并隨時擰緊，但禁止在提升機運行時清潔和修理起重機的活動部件。
6.應適當調整下部的螺旋張緊裝置，以保持鏟斗皮帶處于正常工作張力下。看管人員應隨時觀察斗帶的工作狀態。應拆除個別損壞的鏟斗。提升機檢修時，應更換新的斗帶。應檢查更換的鏟斗皮帶。不能用于磨損和變形的零件應丟棄。其余零件修理后允許重復使用。
7.提升機的監督在于觀察其工作狀態、清潔機器的、油潤滑、檢查和調整棘輪止回裝置等。
8.升機必須空載啟動，所有卸料后電梯必須停止運行。
9.提升機除了在使用過程中保持正常潤滑和更換個別損壞零件外，還必須每半年檢修一次，檢修時必須清除使用中記錄的缺陷，更換損壞的零件和部件，更換潤滑油。用戶可以根據提升機的工作條件制定維護周期。
皮帶提升機因輸送量大，提升高度高等特點，從而擁有廣泛應用，但在長期的使用中會出現皮帶跑偏的現象，使工作效率下降，廠家根據多年的經驗對皮帶提升機跑偏原因分析及處理方法總結如下。
一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
原因:由于斗提機的長時間運轉，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類皮帶跑偏現象經常出現在皮帶提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發現。跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調節。
處理（維修）方法:如果設備出現此類跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面應盡量鍍成腰鼓形膠面。要上滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10m左右。這樣處理后，皮帶在滾筒_上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。
二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
原因:由于制造原因或長時間磨損原因有時皮帶提升機尾輪滾筒世會出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無法運行，尾部皮帶運行時忽左忽右，不易調節。
處理（維修）方法:如出現此類現象時，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去，盡量是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要確保鋼條邊緣低于中間5m左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經過處理后由于向心力作用，皮帶運行時可保持在滾筒中間位置，不再跑偏。
提升機的主要功能是將物料提升到所需高度，料斗翻轉將物料到處
提升機上升提升機翻轉架停在下限位置，將裝滿物料的料車平穩入翻轉架中，料車兩側角板全部進入滑槽，且前端與翻轉架吊臂軸接觸靠實，然后按電控箱控制面板“提升”按鈕，升降翻轉架帶動料車上升，這時翻轉架上的調整架自動下垂擋住滑槽端口，避免料車滑出當導輪臂上導輪進入滑動架導槽后，升降翻轉架開始翻轉同時繼續上升，并將物料倒入相應的設備料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程開關時，翻轉架自行停止動作，此時提升上料工作結束。
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