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緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經常檢查，及時更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面根據緩沖托輥的特點提出一下幾點注意事項：托輥徑向跳動量、托輥靈活度、軸向竄動量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
1、緩沖托輥溫度保護
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限l時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發出超溫信號，接收機收到信號后，經3s 延l時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
2、托輥組速度保護
若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經一定延l時后，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
3、緩沖托輥煤倉煤位保護
煤倉中設高低兩個煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作，從首臺皮帶輸送機開始，各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。
輸煤皮帶機的安裝精度影響托輥的使用壽命
輸煤皮帶機安裝中, 按照要求機架中心線應與基礎中心線重合, 誤差應在規定的范圍內, 避免皮帶機出現跑偏問題。且在安裝托輥架時, 要保證托輥中心線與機架中心線垂直。每個托輥的軸線應垂直于機架中心線。如圖a) 所示, 皮帶與托輥接觸的某一點M的速度V與托輥的旋轉線速度Vg相同, 皮帶與托輥之間無相對滑動運動, 二者之間表現為靜摩擦, 皮帶機皮帶給托輥的摩擦力Ft與托輥給皮帶的摩擦反向力Fd互相平衡, 托輥軸線方向不受力, 只受一個沿皮帶機運行方向的旋轉力Ft。
由于皮帶機運行中處于長期跑偏,或運行中受力造成機架變形, 導致托輥的中心線與膠帶的中心線不垂直, 使運行中的托輥受力發生了變化 ( 見圖b)) , 托輥與皮帶接觸的某一點M處 , 皮帶的線速度為V, 托輥的旋轉線速度為Vg。由于托輥的中心線與皮帶的中心線不互相垂直, 此時托輥與皮帶之間會產生相對滑動速度 ΔV, 二者之間為動摩擦。此時, 皮帶作用于托輥的力Ft分解為使托輥旋轉的力Ft2和托輥軸向受力Ft1。皮帶給托輥的軸向力Ft1與相對滑動速度 ΔV方向一致。由于托輥在旋轉中軸向受到力Ft1的作用, 導致軸承及密封件的非正常磨損, 大大降低了托輥的使用壽命。
托輥是影響螺旋輸送機使用效果的關鍵部件之一，按托輥的不同用途可分為承載托輥，空載托輥和托輥三種。托輥又可分為緩沖托輥，調心托輥和防偏擋輥等。若按托輥的支承方式又可分為支架式和吊掛式。分析輸送機托輥失效的原因及排除方法：
1、輸送機外筒
在有鹽霧等腐蝕性物質的場所，外筒表面銹蝕嚴重，表面銹蝕將加速輸送帶的磨損，為解決這一問題，研制成160mm的防靜電增強尼龍外筒，為預防外筒銹蝕闖出一條新路。
2、輸送機托輥的密封
托輥經常在多塵條件下工作，空載托輥有時還在煤泥水中運轉，室外輸送機的槽型托輥兩側也會因雨水沿軸端縫隙滲入，引起軸承防塵蓋及其保持架銹蝕，潤滑脂變質。改進密封結構提高輥子壽命的有效措施。
3、輸送機手輥潤滑脂。
托輥應使用鋰基潤滑脂，其滴點高，油脂不易流失，也不易變質結塊，可延長托輥使用壽命，減少磨擦阻力。
4、輸送機的軸承
軸承失效主要是由于水分，粉塵或異物侵入，使軸承銹蝕，潤滑脂變質所引起。加大滾珠直徑，采用單面開放式尼龍保持架，加大軸向游隙的托輥軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。
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