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鏈輪是由軸承帶動的，而周成的啟動源就在于斗式提升機的電機，而電機下面會有一個電機的底座，底座的周邊的會是一個維修的平臺，這個微信平臺一般會是在斗式提升機的上部另外，緊接上部出現的應該就是一個出料的口，除了狗一般是位于斗式提升機頂部，因為從下部源源不斷的提升物料以后，上面當然要有一個出站口作為他的一個出去的方向，然后上面還有一個防塵蓋防塵蓋的作用是防止塵土和其他的雨水等等進入斗式提升機的內部物料，當斗式提升機的速度一般，轉速非常非常快的，所以我們要給電機和斗式提升機的鏈輪連接處要加一個電機的一個減速機或者一個檢測箱，這個這個裝置。
下次再來看一下中間部分，中間部分其實都比較簡單，中間部分外殼是機身機身的話，那就是角鋼和鋼板焊在一起的一個四方的一個，那么這個桶的用螺栓連接可以有很高的一個高度，它的中間的就是板鏈鏈條帶動的板鏈的撂倒不斷的，那么我們田龍機械公司的撂倒都是由自己加工的，采用了的鋼板，折彎夾緊，強度更高，非常好用。
皮帶提升機因輸送量大，提升高度高等特點，從而擁有廣泛應用，但在長期的使用中會出現皮帶跑偏的現象，使工作效率下降，廠家根據多年的經驗對皮帶提升機跑偏原因分析及處理方法總結如下。
一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
原因:由于斗提機的長時間運轉，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類皮帶跑偏現象經常出現在皮帶提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發現。跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調節。
處理（維修）方法:如果設備出現此類跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面應盡量鍍成腰鼓形膠面。要上滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10m左右。這樣處理后，皮帶在滾筒_上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。
二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
原因:由于制造原因或長時間磨損原因有時皮帶提升機尾輪滾筒世會出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無法運行，尾部皮帶運行時忽左忽右，不易調節。
處理（維修）方法:如出現此類現象時，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去，盡量是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要確保鋼條邊緣低于中間5m左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經過處理后由于向心力作用，皮帶運行時可保持在滾筒中間位置，不再跑偏。
斗式提升機由滾筒，皮帶，挖斗，絲桿，進出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：飼料、糧食、煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。該提升機的轉速每分鐘不能超過85轉，轉速過高，會出現卸料不凈，挖斗留有余料等情況。
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