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提升機在開始正常的工作前，需要進行一系列的試運行工作，包括空載運轉、負載運轉等，以確保設備能夠正常運行。而它的空載運轉通常是在完成了設備各部分安裝工作合格后，開車前應做如下工作：
1、檢查和清除皮帶提升機槽內部的工具，如鐵件或其它雜物。
2、所有軸承、傳動部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。
3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無損。 當上述各項工作準備做好后，先手動盤車，觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉正常，即可進行空載運轉。
提升機空載運轉時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專人觀察鏈條，料斗和驅動部分的運轉情況。如發現問題應及時停車。
當空載運轉2小時并達到相應的標準后，可進行負載運轉試驗。
提升機不論是空載運轉還是負載運轉，都是為后期設備的正常輸送工作做好基礎，所以建議用戶不要為了為了省勁而忽略。
在提升機運行使用期間，由于各種原因，如設備故障或人為操作不當等，都會使設備工作效率大不如前，提升能力不能達到滿意的使用效果，那么我們此時應該怎么做？有什么方法能提高它的提升能力呢？
為了確保用戶的材料都能正常運輸，提升機廠家要提醒大家在操作過程中要嚴格規范操作。其次，我們來看下有什么方法來解決提升能力：
1、連續提升機工作一段時間后，會發生一定程度的材料粘附，導致板鏈結構受阻，進而影響提升速度。此時，殘余物料需要根據物料附著力及時清理，牽引機構是調整板鏈裝置的速度，以確保提升機在運輸物料時沒有混合現象，并且提升速度符合生產要求。
2、提升機用于通過上端和下端處的固定裝置固定牽引帶，并且材料以圓周運動方式豎直提升。在工作一段時間后，發現提升能力不能滿足原設備設計要求，降低了設備的工作效率，對生產有一定的影響。 遇到這些問題后，應仔細檢查和修理提升機，以確保設備準確，穩定，高l效地生產。
3、在給料的時候一定要注意給料的均勻性，同時要保證出料位置隨時處于通暢狀態，要是出現了堵塞情況要馬上停止進料并且將堵塞物清理干凈。在使用板鏈提升機的時候要盡量避免放入大塊物料，不然可能會讓料斗因此被破壞，從而導致它沒有辦法正常運轉。要定期對它的料斗帶進行檢查，看看它跟料斗是否牢固的連接在一起，要是發現有松動或者是破損脫落情況，一定要及時處理以后再繼續使用。
斗式提升機由滾筒，皮帶，挖斗，絲桿，進出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：飼料、糧食、煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。該提升機的轉速每分鐘不能超過85轉，轉速過高，會出現卸料不凈，挖斗留有余料等情況。
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