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斗式提升機在運行的過程中，提升機內的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態，有時候還出現擠壓機殼壁的現象。處于確保料斗裝料的連續性以及能夠裝滿的目的，需要具備規定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態的礦粉和材料持續的流進機殼壁兩側的填料盒中。考慮到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩定狀態，將不同程度的造成轉動的軸頸部位礦粉的磨損，進而導致軸和填料之間空隙的出現，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續進行的，導致了礦粉和材料會持續的隨著轉動的從動軸由密封處泄漏。
連續式提升機的優點十分明顯，這是其越來越受到重視的直接原因。連續提升機主要用于箱式構件的提升和輸送。根據進出口方向的不同，可分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機。
1、具有輸送效率好的特點，能快速改善物料，從而大大提高生產效率水平，使工業生產更加快速有序。
2、連續提升機的承載能力也很好，相對較大的承載能力可達2000kg。絕大多數材料都可以在不超載的情況下進行升級，從而為人們創造極其便利的生活條件。
3、連續提升機具有結構緊湊、占地面積小的優點，可以節省大量的投資成本，使人們得到更大的滿足。
4、連續提升機可實現輸送過程的自動化，不僅大大解放了大量勞動力，而且避免了人工操作帶來的不穩定因素。
5、連續提升機還具有運行成本低、維護方便等特點，可以降低運輸成本。使物料運輸更加方便快捷，大大縮短了生產時間。
斗式提升機是農產品加工廠和鄉鎮糧管所廣泛使用的一種垂直升運設備，具有提升高度大，提升穩定，占地面積小和良好的密封性等優點。適合升運粉狀、粒狀和小塊狀物料。
現對該設備幾種常見故障的原因進行分析并提出排除辦法：1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。正確的調節方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
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