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提升機經濟效益分析：
1、降低勞動量
在實現對斗式提升機的密封結構的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動軸（約3次/年）的現象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動量，進而達到了節約經費的效果。
2、減少維修費用
在未實現對斗式提升機的密封結構的改造之前，每年需要更換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設備，進而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現象的出現。因為那個階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來實現。就國外發展現狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個確定的角速度旋轉的過程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來，將大大降低備件及材料費用，進而有效的減少維修費用的出現。
3、降低生產成本，提升經濟效益
近些年，我國絕大多數公司和企業所采用的都是斗式提升機，但是改進密封結構的不多。若實現對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長，還可以降低生產成本，提升企業和公司的經濟效益。
斗式提升機相信大家都不陌生，但是斗式提升機的工作性能的影響和什么因素相關，這個恐怕不是人人都知道的。今天就給大家講講不當的操作和存放環境因素對斗式提升機的影響：
需要注意的是電機連接線的問題。電機連接的電線是在外面的，經過長期的風吹日曬會導致連接線的絕緣皮老化，長期使用的情況下會使電機連接的電線不能承受高負荷的電壓，出現短路連線的情況，易燒毀電機甚至導致人員觸電危險，所以，對電機連接線的保護措施也一定要做好防護。
斗式提升機是農產品加工廠和鄉鎮糧管所廣泛使用的一種垂直升運設備，具有提升高度大，提升穩定，占地面積小和良好的密封性等優點。適合升運粉狀、粒狀和小塊狀物料。
現對該設備幾種常見故障的原因進行分析并提出排除辦法：1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。正確的調節方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
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