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連續式提升機使用須知要點：
首先、開機使用之前，相關工作人員需要檢查設備各個部位的螺栓是不是存在松動的現象，如果發現這樣的問題，一定要用工具將其擰緊。
第二、還需要檢查連續式提升機的減速機、傳動鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規定的標準。
第三、在開機運行之后，需要先試運轉幾分鐘，在這個過程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。
第四、觀察提升機的傳動鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規定的要求，如果發現嚴重磨損的現象，一定要及時更換鏈條。
第五、觀察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉沒有任何故障問題之后，才可以通知相關工作人員開始給料。
第六、在運行過程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發現鏈板軸存在脫銷的現象時，應該立即上報有關領導，停機采取有效的處理方式。
第七、在連續式提升機運行過程當中，相關操作人員還應該注意聆聽設備是不是存在異常的響動，這樣可以幫助大家及時發現故障問題所在，并且采取有效的處理方法。
第八、在停機之前，應該先停止給料，確保將斗內當中的物料排干凈之后，才可以停止設備的運行。
往復式提升機是將貨物單元輸送到不同高度的設備，一般一個行程只輸送一件貨物，主體結構由機架，提升動力總成，輸送線，吊籃，配重等組成。往復式提升機在出口處般配有輸送線與提升機做對接使其做到自動化輸送。其流程是貨物單元由出入口輸送線進入提升機吊籃，吊籃在機架內作升降運動，到不同層的高度將貨物單元輸出到出入口的輸送線上。
產品特征
1）設備通常一次搬運一個貨物單元；
2）可以在不同的高度有多個出入口，布置靈活；
3）可以提升重型貨物；
4）設備四周圍有安全網等防護措施。相比連續式提升機效率較低。
斗式提升機主軸設備的壽命由繩索卷筒和主軸的壽命決定，他們當然可以用模型模擬的方法來保證。 但是在我*的生活實踐中，主軸使用期限的保證采用了其他對策。
1 .確定斗式提升機主軸的損傷原理為疲勞破壞；
2 .在設計方案修訂上，考慮無效原理，選擇疲勞的設計方案，盡量減少應力；
3 .對斗式提升機主軸明確提出有效的技術規定和技術標準，保證該規定和能力嚴格遵守；
4 .對斗式提升機主軸進行探傷檢測，截取樣品開展基本物理性能實驗，保證了主軸坯料使用性能的可靠性。
這種變通方法既有效，又能保證應用，自然也存在一些爭議。 目前翻斗車主軸使用年限大多超過20-30年，有的甚至更長。 這充分證明了常用對策是適當的。 鋼絲卷筒的運用狀況不充分。 鋼絲卷筒及支承點結構明顯變形、裂紋、緊固螺釘斷裂等常見故障是理所當然的。
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