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隨著科技的發展，工業也在突飛猛進的發展中，輸送機設備的生產也得到了不斷的改進。斗式提升機持續向大型化展開，加大斗式提升機的改進，提高提升機的功能，將更有利于斗式提升機的發展。
當斗式提升機不能正常運轉時，要從哪些方面開始檢查機械設備的出現的問題呢？
1、當斗式提升機出現問題時，應先檢查提升機設備的潤滑系統的供油情況及制動系統的動作情況。2、檢查斗式提升機的深度指示器的絲杠螺母曠動情況，以及保護裝置和儀表等動作的正常作業。
主要解決措施如下：
1、更換斗式提升機的各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統中的部件，調整閘瓦間隙，緊固連接機構。
2、調整斗式提升機的保險制動系統及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及管路。
3、檢查試驗斗式提升機如過卷保護、過速保護、限速保護等裝置的動作情況。
4、手試一次松繩信號裝置，試驗各種信號。
連續斗式提升機設計用于處理易碎的物料，以更大程度地減少產品降解或損壞。它們也是處理緩慢或磨蝕性材料的理想選擇。連續斗式提升機也用于輸送輕便，自由流動的物料，必須避免物料的充氣。
物料從進料斜槽送入鏟斗。鏟斗設計用于輕柔的卸料；鏟斗在皮帶或鏈條上緊密間隔開，以使物料流過前一鏟斗的背面，鏟斗的延伸側形成一個斜槽，將物料引導到出料口。直接裝載物料。
斗式提升機可以處理多種材料，因此盡管通常不適合濕，粘的材料或呈線狀或易于結塊或團聚的材料，但它們可用于許多不同的行業和應用。它們經常在發電廠，化肥廠，紙漿和造紙廠以及鋼鐵生產設施中發現。斗式提升機使用的一些常見的材料包括：骨料、動物飼料、煤、肥料、粉煤灰、碎砂、礦物質、鉀肥、酸橙、木屑。
Z型提升機怎樣使用提升
一、使用給料機投料給Z型提升機。給料機我們都知道，是一款送料的設備，用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產品的輸送。在各行業應用都十分廣泛。當今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節約人力資源。將給料機與Z型提升機結合，可以很好地勻速給料，從而達到Z型提升機的提升。
二、增強操作人員的培訓。首先加強員工的培訓可以減少事故的發生，據數據統計，一些員工由于沒有經歷過培訓，對z型提升機操作陌生，會增加設備的故障率，設備一斷，工廠所生產的就會下降。另外可以降低損耗。損耗主要來自員工操作不認真和技能不高。通過培訓，員工就會認同企業文化，認真工作，同時也提高技術水平，降低損耗，而且員工操作規范，可以將工廠同時間內生產量加大。
三、做好Z型提升機保養。我們都說“設備八分保養，兩分維修”，設備保養得好，可以降低設備維修的次數，從而達到降低生產成本，提前預判設備的風險，以去維修和保養，甚至還可以提高產品的質量，給物料提供一個良好的工作工藝。其次，要養成日常清潔設備的良好習慣。畢竟生產車間多數時間都不只一個人在工作，也并非每分每秒地運轉著，員工完全可以利用裝版、停機和閑暇時間分工擦拭和清潔。
四、動力源的保養。一些用戶將Z型提升機放在一個比較干燥的環境中，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般電機運行一定的時間，就需要進行保養。而減速機需要定時的補充和更換潤滑油，以免潤滑油消失而導致動力源的損壞。往往很多用戶都是不保養動力源將設備搞壞掉的，從而設備停產。
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