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喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發生堵料現象。如發生堵料必須立即停機清除。
提升機在首l次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。
提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。
減速機維護按減速機使用要求進行。
如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態下運行。
要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。
各工廠應根據本廠使用情況和工作環境，定期進行大小檢修。操作人員發現設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。
強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。
提升機在運行中，零部件難免都會有不同程度的接觸摩擦問題，如果對這個問題不重視，那么時間長了會影響設備的使用效果，所以平時一定要做好潤滑工作。
c傳動中所有相對運動的零部件，其相互接觸的表面都存在著摩擦現象，造成零部件磨損，導致設備壽命的降低甚至報廢，同時也影響提升設備的安全運行。因此，在提升設備的使用和維護過程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設備的使用壽命，保證設備的安全運行，就須對有相對運動的摩擦表而進行潤滑。此外，潤滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。
對于潤滑劑的選擇可參照以下原則：
提升機廠家采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時，要以黏度為主要指標。原則上是當速度高、負荷小、溫度低時，選用黏度較低的潤滑油；反之，則選用黏度較高的潤滑油。
選擇潤滑脂時，要以針入度為主要指標。原則上是載荷大、速度低時，應選用針入度較低的潤滑脂；反之，則選用針入度高的潤滑脂。
提升機的日常維護保養關系著設備是否能夠正常運行，以及運行的效果如何，所以定期的檢修以及保養都是需要重視起來的，有利于延長設備使用壽命。
斗式提升機主軸設備的壽命由繩索卷筒和主軸的壽命決定，他們當然可以用模型模擬的方法來保證。 但是在我*的生活實踐中，主軸使用期限的保證采用了其他對策。
1 .確定斗式提升機主軸的損傷原理為疲勞破壞；
2 .在設計方案修訂上，考慮無效原理，選擇疲勞的設計方案，盡量減少應力；
3 .對斗式提升機主軸明確提出有效的技術規定和技術標準，保證該規定和能力嚴格遵守；
4 .對斗式提升機主軸進行探傷檢測，截取樣品開展基本物理性能實驗，保證了主軸坯料使用性能的可靠性。
這種變通方法既有效，又能保證應用，自然也存在一些爭議。 目前翻斗車主軸使用年限大多超過20-30年，有的甚至更長。 這充分證明了常用對策是適當的。 鋼絲卷筒的運用狀況不充分。 鋼絲卷筒及支承點結構明顯變形、裂紋、緊固螺釘斷裂等常見故障是理所當然的。
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