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提升機在開始正常的工作前，需要進行一系列的試運行工作，包括空載運轉、負載運轉等，以確保設備能夠正常運行。而它的空載運轉通常是在完成了設備各部分安裝工作合格后，開車前應做如下工作：
1、檢查和清除皮帶提升機槽內部的工具，如鐵件或其它雜物。
2、所有軸承、傳動部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。
3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無損。 當上述各項工作準備做好后，先手動盤車，觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉正常，即可進行空載運轉。
提升機空載運轉時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專人觀察鏈條，料斗和驅動部分的運轉情況。如發現問題應及時停車。
當空載運轉2小時并達到相應的標準后，可進行負載運轉試驗。
提升機不論是空載運轉還是負載運轉，都是為后期設備的正常輸送工作做好基礎，所以建議用戶不要為了為了省勁而忽略。
皮帶提升機好不好用，除了跟它的結構是否合理，使用方法是否正確等因素有關外，還有一個重要的因素，就是它的設計。在設計時有幾個事項需要注意。
1、在皮帶提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在工作中動力突然中斷時，反轉對于提升機是很危險的。在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，提升機由于重力作用必發生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到設備底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外皮帶提升機底部堆滿物料，也使其無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。
2、注意畚斗的間距不能過大也不能過小。要根據提升機的實際工作能力和電機功率合理調整畚斗間距的大小。
3、設置防滑主動輪。在主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶間的摩擦系數，防止皮帶打滑，提高提升效率。如果主動輪表面過于光滑，就需拉緊張緊皮帶，來保證提升機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
4、采用質量優良的皮帶。事實證明，選購質量好的皮帶，不但能提高生產效率，而且還可以大大降低皮帶提升機的事故率。千萬不能圖一時經濟，而造成不應有的損失。
5、加裝轉速監控裝置。在被動輪部分裝備速度傳感器，傳感器產生電壓或電流信號，通過儀表可設定高和低轉速。當皮帶提升機的轉速超出了這個范圍，經過一段延l時，如果轉速依然超出范圍就報警，并斷開空氣開關，有效地保護設備正常工作。
一種多斗板組件式提升機，包括提升機外殼，所述提升機外殼的左端面下端設置有進料口，提升機外殼的左端面上端設置有驅動電機，提升機外殼的右端面上端設置有出料口，提升機外殼的內部設置有鏈輪，鏈輪的端面固定安裝有若干線性分布的料斗；
所述料斗的后端面固定安裝有基板，料斗的后端面開設有左右對稱分布的一對安裝孔，料斗的下端面設置有t形滑軌，料斗的下端面設置有鎖緊孔，料斗的下端連接直角加強斗板，所述直角加強斗板的上端面與t形滑軌相對應的位置設置有t形滑槽，直角加強斗板通過t形滑軌和t形滑槽的配合固定卡接料斗的下端面，直角加強斗板的橫向側板與縱向側板之間設置有線性分布的若干三角截面的加強板。
優選的，所述鏈輪垂直設置有在提升機外殼的內腔中，且鏈輪通過傳動帶連接驅動電機。
優選的，所述基板的前端面中間設置有縱向分布的四個預留孔，基板通過預留孔固定螺栓連接在鏈輪的外端面。
優選的，所述基板的左右端面上端設置有相互對稱的一組第二預留孔，基板通過第二預留孔和安裝孔的配合固定螺栓連接料斗的后端面。
優選的，所述基板的左右端面下端設置有第三預留孔，所述直角加強斗板的縱向側板上設置有與第三預留孔相對應的第二固定孔，直角加強斗板的后端面通過鎖緊螺栓與第二固定孔、第三預留孔的配合固定螺栓連接基板的前端面。
優選的，所述直角加強斗板的上端面設置有與鎖緊孔相對應的固定孔，直角加強斗板的上端面通過鎖緊孔與固定孔之間的配合固定螺栓連接料斗的下端面。
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