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皮帶機支腿大部分形狀為H型，其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。
下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：
① 先量出寬度方向的中心線，做出標記。
② 把支腿放在基礎上的預埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合。
③ 在基礎中心線上任意一點（一般以1000mm以內為宜）做一標記，以此標記為基點，用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離，根據等腰三角形原理可知，當兩尺寸相等時，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號槽鋼制作而成，在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時應用水平儀測量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要采用對角線測量法進行對稱度的找正，以保證托輥支架、上調心支架的順利安裝。
⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。
⑥ 把下平行托輥和下調心托輥裝上。
尼龍輸送帶的保養方法：
1、輸送機在運輸和儲存過程中應保持清潔，避免陽光直射，避免雨雪，防止與酸、堿、油、及其他物質接觸，并遠離加熱設備1米。
2、儲存期間，倉庫內的溫度應保持在-15至40之間，相對濕度應保持在50%至80%之間。
3、存放時，傳送帶應成卷放置，不得折疊。在保管期間，每季度應上繳一次。
4、輸送帶的運行速度不應大于5.0 m/s，在運輸大尺寸和磨損的物料時，以及使用固定式犁型卸料裝置時，應盡可能采用低速。超過規定速度會影響膠帶的使用壽命。
5、為了減少材料對膠帶的沖擊和磨損，送料方向應沿著膠帶的運行方向；應盡量減少掉落到膠帶上的材料；進料口應避免在滾筒或惰輪正上方；托輥間距應縮短，膠帶接收段應采取緩沖措施。為了防止膠帶被刮花，擋料刮板清潔器和出料裝置與膠帶接觸處應采用硬度合適的膠板，而不應采用布料層上的膠帶。
6、輸送機在運輸和儲存過程中應保持清潔，避免陽光直射，避免雨雪，防止與酸、堿、油、及其他物質接觸，并遠離加熱設備1米。
7、輸送帶在使用過程中應注意以下事項：
A、避免滾筒被材料覆蓋，造成無效轉動，防止泄漏物卡在滾筒和膠帶之間，注意運動部件的潤滑，但不要潤滑傳送帶。
B、盡量避免帶負載啟動。
C、膠帶出現偏差，應及時采取措施進行糾正。
D、膠帶局部損壞應及時修復，避免膨脹。
E、避免膠帶被框架、的支撐物或塊狀材料堵塞，并防止其斷裂和撕裂。
螺旋輸送機的操作步驟
1.企業應安排熟悉螺旋輸送機工作原理和結構的人員進行操作，禁止未經培訓或不能使用螺旋輸送機的人員進行操作。
2.每次啟動前，應檢查日常運行值班記錄。啟動前電壓正常，各電機電源線連接正確。
3.齒輪箱內潤滑油液位正常，排氣孔光滑。
4.螺旋輸送機有兩種操作方式。如果選擇“自動”檔，輸送機應控制中央控制室的啟動和停止，如果選擇“手動”檔，必須嚴格按照輸送機順時針和逆時針狀態操作。
5.輸送機運行后，注意檢查是否有振動或異常噪音。如果出現此種情況，請立即停止輸送機的運行。所有開關電源斷開時檢查維修。
6.在操作過程中，禁止輸送機的硬物超過一定長度。
螺旋輸送機的維護：定期清洗，確保輸送機環境衛生。以下方面：電機和減速器溫度、軸承潤滑脂、通風口平滑度、減速器油位、產品運行過程中的噪聲和振動等。應定期檢查，并交由技術人員進行維修。
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