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皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在運行過程中，由于長時間的使用會發出異常的噪音，這些異常的噪音同時預示著設備可能出現的故障。
1，托輥偏心運行產生的噪音。托輥偏心運行而產生的噪音是皮帶機工作過程中的易發故障，通過對托輥發出噪音這一現象進行分析，得出發生噪音的原因主要是因為托輥的加工工藝不合格，導致托輥組在運行過程中各個部件不能很好地協同作用。
2，聯軸器的兩軸不同心引起的噪音。此種情況下產生的異常噪音多由于驅動裝置中聯軸器的兩軸不同心造成，聯軸器處發出噪音的同時也會發生機械振動，振頻與電機轉動頻率相同。在發生這種故障時，會增加對軸的磨損，若不及時調整減速機的運行狀態，嚴重時會造成軸的折斷。
3，改向滾筒與驅動滾筒的異常噪音。根據現場實踐，兩種滾筒在正常工作的情況不會發出很大的聲音，只有當滾筒內的軸承損壞時，才會導致滾筒內部發出“咯咯”的噪音，此時有必要更換新的軸承，保證滾筒的正常工作。
（1）滾筒偏差自動調整：在輸送帶的偏差范圍不大的情況下，可以在輸送帶的偏差處安裝自動調心輥。
（2）單面垂直輥偏移調節：當輸送帶始終偏向一側時，可以在偏斜側的偏差范圍內安裝多個垂直輥以重設輸送帶。
（3）適當的擰緊和偏差調整：當輸送帶從左向右跑偏且方向不規則時，表示輸送帶太松。可以適當調節張緊裝置以消除偏差。
（4）調節滾筒的偏差：輸送帶離開滾筒，檢查滾筒是否異常或移動，將滾筒調節到水平位置并正常旋轉以消除偏差。
（5）校正輸送帶接頭的偏差：輸送帶偏差始終在一個方向上，大偏差在接頭處，可以校正輸送帶接頭和輸送帶的中心線以消除偏差。
（6）調整抬起輥的偏差：輸送帶具有一定的偏離方向和距離，可以在偏離方向的相反側抬高幾組輥以消除偏離。
（7）調節輥的偏差：輸送帶偏差的方向是確定的。檢查輥子的中心線是否不垂直于輸送帶的中心線，并且可以調節輥子以消除偏差。
（8）消除了粘液調節：輸送帶的偏轉點保持不變。如果發現惰輪和滾筒粘附在煤泥上，則必須取消煤泥調節。
（9）校正進給偏差：在輕負載下輸送帶不會跑偏，在重負載下輸送帶也不會跑偏。可以調整進料重量和位置以消除偏差。
（10）托架偏差的校正：輸送帶的偏差方向和位置固定，偏差嚴重。可以調節支架的水平和垂直度以消除偏差。
當然，不可能完全由這個因素造成板式給料機不能工作，刮板鏈條在運行中突然被煤中的剛性物體卡住，或者錯位在溜槽的另一端，也會造成同樣的后果；或板式給料機在安裝階段，刮板鏈條的松緊度調節不好。
為保證板式給料機的正常安全運行，必須加強對刮板鏈條的檢查和維護，并采取相應的管理措施。一方面要及時調整鏈輪，使其輪齒對稱；當兩鏈輪磨損程度不一致時，更換兩鏈輪，使兩鏈條應力平衡，兩鏈條刮板在工作時不傾斜。
另一方面，板式給料機應配備液力偶合器，以減少對鏈條的沖擊載荷；當板鏈使用一段時間后，可以將其拆下并翻轉90度繼續使用，改變水平刮板鏈節和垂直刮板鏈節的位置，通過更換磨損件來延長鏈條的使用壽命。
有防止刮板鏈板進料器過松、過緊；機器運轉時，應平直，避免急彎；溜槽底部不應有浮煤。如有，應及時拆除，以減少刮板鏈條在運行中的阻力。
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