抽屜式皮帶機設備說明:
1、抽屜式裝車皮帶機由兩條相對獨立的皮帶機組成。兩條皮帶機疊裝,上層為固定式,下層可用手動抽出。
2、上層皮帶機采用中部驅動方式,驅動動力為電機。由于輸送帶是環繞在驅動滾筒、張緊滾筒和改向滾筒之間,通過張緊裝置和防偏裝置的調整使輸送帶有足夠的張緊力環繞在以上各滾筒之間,并使輸送帶能夠平穩運行。
3、而下層采用中部驅動方式,驅動動力為電機。
4、在上層輸送機支腿連接桿的位置,安裝有托輪和靠輪,用于支撐下層的機架。在頭部位置,設置有壓輪機構和機械限位,以防止下層拉出后變形或出位。
皮帶機主要的傳動零件是輸送帶、滾筒和托輥,各零件之間互相聯系影響,任意零件自身的失掉效勞,隨著時間的推移,都會引起其他零件失掉效勞,因此下降輸送機的運用性能,縮減傳動零件的保存生命的年數。
托輥磨損后,金屬表面裂開或托輥在沖擊負荷作用下被翹起,造成輸送帶的異常磨損或劃傷,甚至于被撕裂,后造成輸送帶斷開,造成工作失掉效勞。
主要是托輥中部磨損至斷開,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會引起斷開。
整機預設不合符合理,只是部分托輥受力較大,造成過載而變型損傷,膠帶機角度變化大,造成部分托輥受力較大以及托輥支架掉落造成剩下托輥受力變大的物質情形。
由于皮帶輸送機在輸送領域的特殊地位,所以對皮帶輸送機托輥的研究越來越重要。現在,對托輥的研究分析主要是托輥內里結構和托輥外形結構兩大部分,況且已經得到很好的研究成果,使托輥在內里結構上達到結構合理,嚴密封閉性好,運轉可靠,經久不容易用壞,在外形結構上達到對輸送帶有令稱呼心的接觸性、盡量照顧性以防止輸送帶跑偏、使輸送量增大等效果。另外,托輥的運用材料也是預設的一個重要內里本質意義。隨著新型材料的不斷增加,制造托輥的材料越來越多,所以要挑選合理和材料使托輥達到更好的性能。為了輸送機的工作效率和下降成本,要對托輥進行合理的結構預設和加工制造方法。
輸送帶上的物料偏于一側,形成偏載,偏載側的托輥所受的負荷增加,加快托輥表面和托輥軸承的磨損,造成托輥損傷,引起工作失掉效勞。
皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
3采用輸送帶翻轉清掃法可以免弄臟托輥和沿輸送機線路撒落粘結構,輸送帶的翻轉清掃是防止堵塞輸送帶下面空間和弄臟托輥組的根本措施。這種方法是借助導向元件將輸送機終端的回空輸送帶翻轉180度。減輕輸送帶和托輥的磨損。輸送帶的翻轉可以延長輸送帶的使用壽命,因為翻轉輸送帶的兩個面可以處在相同的工作條件下,提高了輸送帶覆蓋層的利用率。