一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏,滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一,此時膠帶的牽引力產生一個向較大直徑一側移動的分力使膠帶偏移,即所謂的“跑大不跑小”。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節,對于頭部滾筒,如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移;皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移,而尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反,反復調整直到皮帶調到較理想的位置。
板式給料機斷鏈而不能工作怎么辦?
為了提高板式給礦機的利用率,在采煤過程中使用板式給礦機時,基本上是滿負荷進行。長時間使用會對設備造成不良影響。比如它的鏈輪會磨損,它的連接環可能會斷裂,導致板式給料機不能正常運轉。
當然,它不能完全由這個因素,圓盤給料機不能工作,刮板鏈的剛性物體突然卡住了煤炭在操作期間,或是錯誤的滑槽的另一端,這也會導致同樣的結果;或者板式給料機安裝階段刮板鏈條松緊度調整不好。