一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏,滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一,此時膠帶的牽引力產生一個向較大直徑一側移動的分力使膠帶偏移,即所謂的“跑大不跑小”。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節,對于頭部滾筒,如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移;皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移,而尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反,反復調整直到皮帶調到較理想的位置。
糾偏控制板皮帶機的調偏,皮帶全自動糾偏,糾偏設備 假如運輸皮帶方向跑偏時,相對性點向哪偏哪兒的摩擦力就會增加,在摩擦力的功效下,摩擦力大的一端就會向輸送皮帶運作方位造成擺動,這類全自動擺動的作用將皮帶調返回正中間的運作線路上。這類作用是由商品本身構造所造成的,而不用的調節組織或其他設備來調節皮帶,因而構造簡易,在調偏時只使運作中的托輥造成自身擺動調偏,防止了皮帶的損傷。外觀規格和一般托輥一樣,不用對托輥支撐架以及它構件多方面一切修改,應用極其便捷,放入即k可,一分鐘解決困難。
在皮帶輸送機運行過程中,通過溫度傳感器對皮帶輸送機的滾筒及軸承或環境溫度進行監控,當監視點的溫度高于規定值時,系統就會自動報警并驅動灑水裝置的電磁閥實現超溫灑水。
而跑偏檢測裝置主要是用于檢測皮帶輸送機輸送帶在運行過程中的輸送帶跑偏,并發出信號,雖然它本身并不能起到調整跑偏的作用,但是它可以報警并自動挺近,但前提是必須與輸送機的控制系統聯動。
打滑檢測裝置可以檢測在皮帶輸送機啟動或運行過程中出現的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑,防止因打滑造成的事故。不僅如此,它還可以用于多條皮帶輸送機的聯鎖啟動、低速抱閘的保護。
其他的監控元件也是一樣,都是為了保護皮帶輸送機而設計的,利用各種類型的監控元件來監控,這樣不僅降低了皮帶輸送機的故障率,而且很好的保障了運行過程中輸送設備及人員的安全。