皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
輸送帶的翻轉方法主要有:
1自然翻轉在翻轉段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過。
2強制翻轉除了上述兩對水平托輥外,翻轉段的中間再裝一對垂直托輥,使輸送帶從中間夾縫中通過時保持垂直。
3定向翻轉輸送帶非工作面通過按弧形布置的若干組托輥實現翻轉。
4管形翻轉輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環形托輥組接觸,翻轉段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶,后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶,并在長距離皮帶輸送機上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉的類型和長度取決于輸送帶寬度、輸送帶質量、橫向剛度、彈性特殊、運行速度。
1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。
解決方法:振動送料電機使用時應注意生產環境。如果含水量和含氣量較大,應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置,以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發現電機受潮受潮,嚴禁開機,選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法:電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產安全。在開始操作之前,必須檢查電路絕緣,特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進料體滾動,長時間后可能會有磨損,所以要重點檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線,防止損壞電路絕緣
3.電機控制箱泄漏。
解決方法:電機控制箱,操作時嚴禁進水,雙手嚴禁進水操作,防止漏水現象。如發現有積水,應切斷電源,晾干或更換電機控制裝置,以防發生生產安全事故。