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皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在運行過程中，由于長時間的使用會發出異常的噪音，這些異常的噪音同時預示著設備可能出現的故障。
1，托輥偏心運行產生的噪音。托輥偏心運行而產生的噪音是皮帶機工作過程中的易發故障，通過對托輥發出噪音這一現象進行分析，得出發生噪音的原因主要是因為托輥的加工工藝不合格，導致托輥組在運行過程中各個部件不能很好地協同作用。
2，聯軸器的兩軸不同心引起的噪音。此種情況下產生的異常噪音多由于驅動裝置中聯軸器的兩軸不同心造成，聯軸器處發出噪音的同時也會發生機械振動，振頻與電機轉動頻率相同。在發生這種故障時，會增加對軸的磨損，若不及時調整減速機的運行狀態，嚴重時會造成軸的折斷。
3，改向滾筒與驅動滾筒的異常噪音。根據現場實踐，兩種滾筒在正常工作的情況不會發出很大的聲音，只有當滾筒內的軸承損壞時，才會導致滾筒內部發出“咯咯”的噪音，此時有必要更換新的軸承，保證滾筒的正常工作。
關掉開關電源，取下保護罩，將電機的設備地腳螺栓擰下來，隨后挪動電機會使得設備松動，方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況，需要提前挑選一條合適的輸送帶進行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵，不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動系統維護保養等維護保養機器設備，如果出現錯漏、磨壞等情況要進行調節修整。隨后先調設備的管理距，用支撐力測量儀檢測網送到合適的支撐力中斷；隨后扭緊電機的地腳螺栓，若是不扭緊，很有可能會造成設備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后，如果有噪聲與震動等情況，要進行待機，對電機和滾動軸承進行查驗。
安裝完畢的皮帶輸送機在工業生產中，使用皮帶輸送機時多注意是會在很大程度上減低輸送機發生事故的幾率，保證人員安全和企業效益。皮帶輸送機廠家表示具體在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送機活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
2.防止輸送機負荷啟動；
3.輸送機發生跑偏，應及時采取措施糾正；
4.發現輸送機局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大；
5.避免輸送機遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂;
6.操作人員必須隨時觀察輸送機的工作情況;
7.輸送機一般應在空載的條件下啟動。為防止突發事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。
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