帶式輸送機的拉緊裝置都有哪些?
接觸機械設備也不少了,可是對帶式輸送機的拉緊裝置還是不知道。帶式輸送機按長度的計算,配置不同的拉緊裝置,較短的帶式輸送機可以不配置拉緊裝置,或者說用手動的絲桿固定皮帶的松緊。
帶式輸送機拉緊裝置以前只有兩種,早的是螺旋拉緊裝置,該拉緊裝置常用于小于80米的帶式輸送機,后來因為帶式輸送機的快速發展,行業中不斷的加長,廠家有推出了。重力拉緊裝置,也被稱為重錘拉緊裝置,簡單的說就是通過兩側的軌道固定重錘兩段,皮帶成U型卷在重錘上。這種使用比較廣,可使用在較長的帶式輸送機。
皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
3采用輸送帶翻轉清掃法可以免弄臟托輥和沿輸送機線路撒落粘結構,輸送帶的翻轉清掃是防止堵塞輸送帶下面空間和弄臟托輥組的根本措施。這種方法是借助導向元件將輸送機終端的回空輸送帶翻轉180度。減輕輸送帶和托輥的磨損。輸送帶的翻轉可以延長輸送帶的使用壽命,因為翻轉輸送帶的兩個面可以處在相同的工作條件下,提高了輸送帶覆蓋層的利用率。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種,磚廠常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機,用作破碎車間的儲料倉或料斗,給輸送設備或破碎設備上料。給料設備可水平安裝或傾斜安裝,zui大傾斜角可達20度。在傾斜安裝時,傳動裝置應水平安裝,以防止潤滑受到傾斜的阻礙。該設備偏心盤的偏心距可在24 ~ 140mm之間調整,進料速度可調,生產能力可調。
板式給料機的給料能力大,如果原料量大,很難減少其產量(因為原料量大,如果要減少胸板間距或減少撞頭,很容易堵塞)。因此,當需要投料量時,往往強迫設備間歇投料。
如果原料中粉料較多,由于板式給料機的鏈板連接處粘料,導致底部漏料嚴重。如果原料在進入板式給料機之前經過滑篩篩分,然后小塊直接送至破碎段,可以減少破碎機的負擔,減少給料機的物料泄漏。