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皮帶機是一種靠摩擦驅動的傳動裝置，這種傳動裝置主要由環形膠帶、傳動滾筒、改向滾筒以及托輥構成。具體為在傳動滾筒與改向滾筒上纏繞一環形膠帶，且該膠帶通過在機架上固定的上下托輥進行支撐，然后再借助相關張緊裝置把兩滾筒間的膠帶張緊，當驅動裝置驅動滾筒運轉時，借助膠帶與滾筒間存在的摩擦力便可帶動皮帶運行。由于皮帶機具有運量大、連續性強、可靠性高、結構簡單、易維護等優點，因此在各個行業都得到了廣泛應用。在實際應用中發現皮帶運輸機易發生膠帶跑偏現象，當皮帶機發生膠帶跑偏現象后，若不及時調整，輕者可能引發撒料現象，重則可能劃損甚至撕裂膠帶引發安全生產事故。
皮帶輸送機安裝使用的注意事項你了解嗎？
安裝前的準備：在順槽輸送機安裝前應將工作面機械設備運進工作面。根據巷道中線定出輸送機的中線，按照規程規定尺寸來修正巷道，解決坡度的突變和巷道積水，并給出準確裝載點、卸載點。設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關圖紙資料，根據礦井搬運條件確定設備部件的尺寸和重量。在拆卸部件前，應做好標記，便于對號按裝。為運輸方便，防止損壞和進入塵土，對于外露軸必須以保護。
皮帶輸送機安裝按下列順序將各附件運至各該件按裝點的巷道旁，即機尾、移機尾裝置、中間架各件、儲帶倉各件、機頭各件，然后根據已確定的基準點，順序安裝機頭傳動裝置、儲帶倉、中間架、機尾和移機尾裝置。安裝后機頭尾及各滾筒的中間垂直線應在同一垂直面內，整個機身要求平直，各聯接件的螺栓應緊固。整個安裝基本完成后，再按裝所有的托輥然后按裝皮帶，裝皮帶的辦法很多，可據經驗自便。
板式給料機可輸送石灰石、紅土、鎳礦、水泥熟料、粘土、鐵礦石、建筑垃圾、煤炭、粘土等多種物料，雖然板式給料機的選擇與輸送物料的名稱沒有直接關系，但用戶一定會知道板式給料機輸送物料的名稱，而板式給料機的生產廠家也需要在板式給料機的技術參數中填寫輸送物料的名稱。
材料的體積密度是指立方體材料的重量。不同的材料有不同的體積密度。堆積密度與板式給料機槽板上物料的高度有關。在同一板式給料機輸送能力相同的情況下，不同物料的堆積密度不同，導致板式給料機中物料層厚度不同。堆積密度越大，堆積密度越高，筒倉高度越低。物料的粒度也影響板式給料機的選擇和料倉的高度
1） 物料的粒度與板式給料機的輕、中、重有關。小顆粒物料選用輕型板式給料機，中顆粒物料（小于600mm）選用板式給料機，大于600mm物料一般選用重型板式給料機。
2） 物料的粒度與板式給料機的槽板寬度有關，槽板寬度一般為物料粒度的1.5倍。
3） 材料粒度根據槽板厚度設計。小顆粒物料的槽板厚度一般小于10mm，中顆粒物料的槽板厚度一般在10-14mm之間，大顆粒物料的槽板厚度在16-25mm之間。
4） 物料的顆粒與槽板上物料層的高度有關。例如，如果物料的粒度為500mm，則槽板上物料層的高度必須大于500mm。
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