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從實際對應的應用領域可以將托輥廠生產的產品分為深槽塑托輥和調偏托輥等幾種比較常見的種類。其制造主要技術指標是運行阻力系數和使用壽命。
1、托輥廠加工生產的槽形托輥用于支承重段輸送帶，有固定式和鉸接式兩種，前者用于固定式輸送機，后者用于可拆移動式輸送機。
2、平形托輥和V形托輥用于支承空段輸送帶，各托輥間距一般為3m。V形托輥具有防跑偏作用，一般隔數個平行托輥放置1個V形托輥，槽形角一般為10°。
3、緩沖托輥緩沖托輥裝在輸送機的裝載處，用于緩沖貨載對輸送帶的沖擊。托輥廠的緩沖托輥與梢形托輥的結構相同，只是在管體外部加裝阻燃橡膠圈。
4、深槽形托輥用于傾角為25°左右的大傾角帶式輸送機，支承重段輸送帶，常用雙排4輥結構。
5、調偏托輥具有防止和糾正輸送帶跑偏的作用，主要用于固定式輸送機。S載段一般苺隔10組上托輥放置1組回轉式梢形調偏托輥。
托輥靈敏度對膠帶輸送機的影響：在膠帶輸送機運行過程中，托輥的靈敏度顯得十分的主要，假如托輥靈敏度欠好，旋轉阻力系數高的時候，全部膠帶輸送機體系就得付出更大的動力，耗費更多的電力，有時還會形成膠帶撕裂，電機焚毀的狀況，更嚴重的時候能夠導致火災。所以，選用旋轉阻力系數低（佳低于0.020）的托輥是膠帶輸送機規劃、選型的主要內容。
現在托輥配件的軸承生產工序需要通過多道冷熱加工工藝，為了滿意少量量、高頻率、量的請求，軸承鋼應具有良好的加工功能。影響托輥配件軸承質量的另一個重要因素在于內中反應廢品單向推力球軸承質量的熱解決和磨削加工歲序，常常與軸承的生效有著更間接的聯系。 以上兩點僅是托輥配件軸承的重要所在，正常完整的工序包括鍛造、熱解決、車削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保證了這些所有步驟的度，才能夠使托輥配件軸承的性能長久可靠。
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