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鏈板輸送設備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過度磨損，以及彎曲變形，有時會出現開裂，其主要原因是：
1、其槽底板沒有鋪設好，或者是其彎曲角度超出了設計要求。
2、槽底板接合不好，或者是其出現了局部變形。
3、物料體積比較大，致使其在運輸過程中受到擠壓，或者是出現卡死現象，使得鏈條受到很大的沖擊力。
4、鏈板長期超負荷運行，使其損壞。
螺旋輸送機配套電機次要依據：運用環境、構造型式、電動機類型、電壓等級、額外轉速、傾定功率等來選型的。下面我們來仔細說說。
1、運用環境
選擇電動機之前，應詳細理解電動機的運用環境，以便選擇滿足環境條件要求的電動機。所謂運用環境，次要是指電動機運轉地點的海拔、環境空氣溫度、環境空氣絕対濕度以及能否有曝炸性風險環境等。普通狀況下，電動機在以下環境條件下應滿載正常運轉:
（1）海拔不超越1000 m;
（2）運轉地點的較高環境空氣溫度不超越40 C，較低環境空氣溫度爲15 C.
（3）運轉地點的較濕月份的均勻較高絕対濕度爲90%，同時該月均勻較高溫度不高于25C.
假如電動機運轉地點的環境條件不能滿足以上要求，例如，低溫、高濕環境，鹽霧、霉菌環境，高海拔、高溫環境，戶外、船用環境以及有曝炸性風險環境等，則應依據國度規范的有關規則，鎮重選擇電動機的類型、構造型式和額外功率等。以保證電動機平安牢靠和經濟地運轉。
2、構造型式
螺旋輸送機電動機的構造型式次要指電動機的外殼防護型式、冷卻辦法及裝置辦法等。
在使用輸送機之前，用戶必須注意檢查底盤是否有雜質，以免影響生產和使用。輸送機對防塵具有更高的要求。為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，輸送機沿線會設有防風罩或擋風板。輸送機是一種的輸送設備，設備使用后不可避免地會有一定量的物料不能完全排出，然后要在停機后進行清理，以免發生意外。由于輸送機有兩種常見的設計方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。
首先是在開機前，必須檢查異物，防止異物掉進輸送帶的內部，造成螺旋盤損壞或螺旋軸斷裂。然后清理設備內部。
管狀螺旋輸送機也稱為螺旋輸送機。由于外殼是鋼管，有兩種方法可以清洗，用水沖洗或清洗。注水清洗意味著大量的水被沖入入口并且剩余的材料被沖洗掉。通風清潔使用氣泵或風扇將大量空氣泵入管中以將材料吹出管。兩種方法都可以輕松清潔管中的材料。
輸送機中殘留物料的清洗是設備維護的重要環節。本設備主要用于輸送一些粉末、物料顆粒，如果不及時清洗，物料留在體內，設備在啟動時容易造成過大的負荷，如果輸送的物料粒度較大，也容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。
此外，內部清潔還可以清潔附在螺桿軸和葉片上的材料。并且它可以防止材料進入中間懸掛軸承。我們都知道懸掛軸承用于長距離的螺旋輸送機。如果懸掛軸承進入大量材料，很容易造成軸承損壞甚至螺桿軸斷裂。因此，用戶需要在使用后及時清潔設備。設備維護不僅關系到輸送機的使用壽命，而且關系到企業正常生產活動的持續運行。如果不注意設備的清潔保養，一旦設備故障停止，將給企業造成巨大損失。
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