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作為一種常用的提升裝置，螺旋提升機的選擇受多種因素的影響，錯誤的型號會給用戶帶來無窮的麻煩。 通常，螺旋提升機的選擇取決于以下因素：?
1.材料的形式：材料是粉狀還是顆粒狀或小的。
? 2.材料的物理性質：材料是否具有吸附性或粘性，以及是否含有水。
? 3.材料比例：一般螺旋提升機參數是針對比重為1.6或更小的材料設計和計算的。 材料的比重太大需要計算牽引力和傳動部件的抗拉強度。
? 4.每單位時間的交貨量。
般而言，材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規則是通過離心離心排放來排出粉末材料，并且通過重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機使用的料斗形式。 不同的是，離心排放采用淺桶和弧桶，重力排放需要深桶。 螺旋提升機中使用的料斗類型不同，每單位時間運輸的物料量也不同。
斗式提升機是面粉廠常用設備，面粉進入畚斗的物料遠未裝滿時，畚斗就已穿過喂料區域結束了裝料，使畚斗裝滿系數下降很快。
進料流速進料流速及流量是影響裝滿系數的決定因素之一。有的提升機在進料口處裝有進料插板，用以調節進料口的截面積；有的提升機裝有進料緩沖裝置，用以調節進料流量。對于一般情況而言，提高進料流速有利于提高裝滿系數，但如果進料流速太快，物料對畚斗的沖擊增大，導致落入畚斗的物料濺起、灑落，反而使畚斗裝滿系數降低。
進料流速及流量應視提升帶速度、進料方式、物料類型等條件合理確定。1.3畚斗結構深型畚斗容積較大，裝滿系數較高，多用作輸送散落性較好的粒狀物料；淺型畚斗容積較小，裝滿系數相對低，但物料容易卸空，多用作輸送散落性較差的粉狀物料。它們的基本形式均是口大底小，內高外低，底部呈圓形。
提升輕質物料時，為了排走畚斗內空氣以利進料，可在畚斗底部開孔（直徑為 2~5 mm 左右），即打孔畚斗。淺型畚斗可采用較高的帶速，而深型畚斗只能采用較低的帶速，否則，將因卸料時間縮短，畚斗內物料來不及卸完就進入下行機筒而產生回料。1.4物料類型物料類型不同，其內摩擦系數不同。內摩擦系數大的物料其裝滿系數大；不同的物料，其堆積角也不相同，物料的堆積角越大，即散落性越差，畚斗裝滿程度也就越高。
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