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探析自動送料機的技術和發展優勢 1.自動送料機性能更穩定，各基本件經臨時時效，簡直不會發作應力變形而影響精度；各功用部件經臨時磨合。功用穩定性牢靠性好。 2.交貨期短，尤其是大型送料機和特別送料機劣勢更加明顯。 3.設計危險小，新送料機設計中帶來的技巧、規劃危險在大修正造中簡直不存在。 4.降落投資危險。 5.節儉大批投資。 6.自動送料機可以更充足地表現用戶的意愿，用戶與培修人員可以按如實際須要和送料機臨時應用狀況，在大修正造中提出對送料機性能、操作與培修等方面的改善（包含增、改）看法，有權抉擇機械零部件、數控體系等電氣設備的規格、型號、性能等。
自動送料機適用的材料厚度一般在0.1-6mm之間，送料機和整平機或材料架之間有一段緩沖區，材料的下垂使自動送料機需要一定的拉力，所以在通常情況下，我們通過調節緩沖區的材料感應的下限高度以減少較厚材料下垂產生的拉力。在送料機的選擇時，百特機械會根據材料的厚度，配置較粗的滾輪和較大功率的馬達的{zj0}送料機，另外nc數控送料機通過氣缸壓緊材料，保證既不損傷材料又有足夠的牽引力。
自動送料機用久了問題自然而然就多了，那么我們想知道自動送料機模具應該怎么檢修嗎?今天送料機生產廠家小編就來給我們講解自動送料機模具的檢修辦法： ??(1)熱處埋：淬火溫度過高或不一，回火次數溫度時刻不適當，淬火方式時刻沒把握住;在運用一段時刻後問題才出現。 ??(2)沖壓疊料：料片堆疊仍持續沖壓，一般為剝料板。 ??(3)廢料阻塞：三合一自動送料機落料孔未鉆或尺度不符或落在床臺未及時整理，以沖頭和下模板損壞較多。 ??(4)沖頭墜落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細強度，或沖頭折斷。 ??(5)逃孔不一：沖頭壓板逃孔尺度或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì一般為剝料板損壞。 ??(6)異物進入：制品吹出彈回，模零件崩損墜落，螺絲突出模面或其他物品進入模內，都或許損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。 ??(7)沖壓不妥：作業高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所形成的損壞。 ??(8)修理不妥：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀恢復而形成上述各點發生。 ??(9)組立過錯:錯裝零件位置、方向而損壞。 ??(10)繃簧因素:三合一自動送料機繃簧力不或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或繃簧配制不常，形成堆疊沖打損壞零件。
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